发展越快越要系紧“安全带”

[中国石油新闻中心 2026-10-13] 近期，中国石油所属企业从设计、施工到运行全链条发力，以技术突破推动掺氢应用从工业领域向民生场景延伸。管道局设计院搭建的氢能微网科研实证平台，为山东潍坊10万户级掺氢示范项目提供安全保障；工程建设公司与浙能集团联合推进的先导示范项目投运3年来，完成了城镇燃气30%掺氢燃烧和分离试验；长庆油田在国内首条在役天然气集输管道掺氢先导示范工程上，实现2.48%掺氢比例下安全输送天然气3448万立方米……这些探索正在为天然气掺氢产业规模化发展筑牢安全根基。

业界专家测算，在全国城镇燃气消费中，如果按10%的比例掺氢，每年可替代天然气约150亿立方米，相当于减少二氧化碳排放约3000万吨。在“双碳”目标指引下，依托存量天然气管网输送掺氢天然气，已成为突破氢能“制氢易、外送难”瓶颈、实现规模化消纳最具经济性的路径。但氢气分子小、渗透性强的“性格”与天然气截然不同。产业越是加速规模化发展，越要绷紧安全弦，在发展快车道上牢牢系紧“安全带”。

中国工程院院士张来斌指出：“出于经济性考虑，全球超过50%的天然气管道拟改造用于掺氢或纯氢输送，但无论是纯氢管道还是掺氢管道，均面临管道氢损伤这一重大安全威胁。”当掺氢应用从封闭的工业试点走向开放的居民生活时，安全风险的影响范围和传导效应会被同步放大。天然气掺氢输送，带来的是从管材性能、设备密封到终端燃烧特性的系统性考验。任何一个环节的适配疏漏，都可能在规模效应下演变为重大隐患。尤其在直接关系公共安全的民生场景，安全更是不可退让的第一道关口，绝不能为了追求推进速度而降低安全标准。

国际能源署在天然气管网掺氢安全相关研究中明确，现有管网对掺氢的耐受度高度依赖管道材质与终端系统特性，安全风险评估必须逐案开展，不存在通用的安全比例。这意味着，掺氢安全不能止步于“掺得进去”，更要实现“全程可控”。从源头的掺混精度控制，到输送过程中的泄漏监测与组分动态追踪，再到设备状态的持续跟踪评估，都需要把安全关口前移，变事后处置为事前预防，变阶段性检测为全周期动态管控。只有摸透氢气在管网中的流动规律、厘清其对材料设备的作用机理，才能精准防控风险，把安全主动权牢牢握在手里。

从产业规模化发展的长远视角看，氢能兼具“能源属性”与“危化品属性”的双重特征，安全的坚实根基最终要靠技术攻坚与标准体系双轮驱动。既要厘清不同压力、不同管材、不同掺氢比例下的安全边界，破解氢脆防控、泄漏精准识别等行业共性难题，又要加快完善全链条标准体系，把成熟的实践经验转化为统一的技术规范与准入规则，为规模化高质量发展筑牢制度根基。