周吉平主持召开党组中心组学习会议传达学习十八届四中全会精神
[中国石化新闻网2014-10-29]开好PSA设施，减少开丙烷机的时间和台数，不用3号压缩机就达到了节电目的，使总能耗大幅降低。今年以来，沧州炼化聚丙烯车间从节能降耗中尝到了甜头。
他们抓住节能降耗的关键，针对循环水在聚丙烯装置能耗所占比例高达50%以上的实际，为了最高效率利用好循环水，他们一是尽量发挥水务中心二循48号变频泵作用，协调各方关系将43号泵分流到催化和聚丙烯装置；二是在原料量低时停运生产效率相对较低的聚合釜；三是及时关停聚合釜循环水阀门，在保证冷却效果的前提下关小冷凝器阀门，循环水用量与去年同期相比明显降低，循环水单耗也从400～500吨/吨聚丙烯降到300吨左右。
围绕着降维修费用，他们抓好设备维护保养。该车间技术人员自行动手实施小改小革，对机封加装反向冲洗，仅花费几十元却效果良好，避免了循环水对聚合釜机封产生结垢进而影响换热。而且，为延长使用寿命，技术人员每月定期安排班组对机封实施排气、加油并记录，保障了机封的长周期运行。今年以来，车间11台聚合釜用机械密封尚未出现因泄漏更换机封的情况，比以往降低了检维修费用。另外，车间还要求班组每月定期切换机泵的同时更换润滑油，从而降低了机泵检修率。
就冬季防冻防凝能耗高这一情况，该车间技术人员优化伴热系统，将膜回收及PSA原料气伴热由蒸汽改为热水，既减少了蒸汽用量，又可以把热水循环利用，节约了费用。
[中国石化新闻网2014-10-29]今年以来，金陵石化化工一厂码头车间从严管理抓实各项工作，全力降本节支，每月水费从2500元降至76元左右，降幅达97%。
今年7月的一天，该厂职工陆天祥在一次偶然缴纳水费时发现，工厂已全面停产，码头车间人员不多，近二个月怎么用水1232立方米，水费高达5000元。
肯定有问题，他带着疑问，立即赶到码头车间，与该车间副主任毛骐一起，到现场认真细致排查，并查阅相关水管网、图纸及以往水费记录等资料。通过近半个月的追踪观察，综合各方因素判断水费高居不下的原因：1、水表计量不准；2、地下水管泄漏；3、私自外接水管等。
经汇报，该厂立即制定了针对性的措施。陆天祥负责与南京水务公司联系、咨询，确定远传抄表计量，不存在误差。运行班安排专人，连续半个月定时停水，抄录数据，观察用水及水表运转情况，发现有漏水现象，该厂马上组织人员实施检维修，并切断所有无用的分支管线，改用一根管线直接办公楼生活用水供水。同时，该厂完善了相关管理规定，要求码头车间严格执行，精心巡检，认真考核。厂办也下发通知，禁止任何个人私自“放水”，杜绝水源浪费。
经过努力，该厂码头用水计量终于大幅度下降。8、9俩月用水总量42立方米，缴纳水费约151元，一年可节支近3万元。
对于今年工作任务，周吉平要求，要做好当前生产经营工作，全面㿀ۤԫ
[中国石化新闻网2014-10-29]开好PSA设施，减少开丙烷机的时间和台数，不用3号压缩机就达到了节电目的，使总能耗大幅降低。今年以来，沧州炼化聚丙烯车间从节能降耗中尝到了甜头。
他们抓住节能降耗的关键，针对循环水在聚丙烯装置能耗所占比例高达50%以上的实际，为了最高效率利用好循环水，他们一是尽量发挥水务中心二循48号变频泵作用，协调各方关系将43号泵分流到催化和聚丙烯装置；二是在原料量低时停运生产效率相对较低的聚合釜；三是及时关停聚合釜循环水阀门，在保证冷却效果的前提下关小冷凝器阀门，循环水用量与去年同期相比明显降低，循环水单耗也从400～500吨/吨聚丙烯降到300吨左右。
围绕着降维修费用，他们抓好设备维护保养。该车间技术人员自行动手实施小改小革，对机封加装反向冲洗，仅花费几十元却效果良好，避免了循环水对聚合釜机封产生结垢进而影响换热。而且，为延长使用寿命，技术人员每月定期安排班组对机封实施排气、加油并记录，保障了机封的长周期运行。今年以来，车间11台聚合釜用机械密封尚未出现因泄漏更换机封的情况，比以往降低了检维修费用。另外，车间还要求班组每月定期切换机泵的同时更换润滑油，从而降低了机泵检修率。
就冬季防冻防凝能耗高这一情况，该车间技术人员优化伴热系统，将膜回收及PSA原料气伴热由蒸汽改为热水，既减少了蒸汽用量，又可以把热水循环利用，节约了费用。
集团公司总经理助理、中国石油股份公司管理层、集团公司副总经济师，总部机关各部门、专业分公司负责同志参加会议。