我国页岩气2020年产量目标减半

　　[中国石化新闻网2014-11-05]
　　今年以来，扬子化工厂不断优化PTA装置运行，积极推进丁二酸、乙醇酸等科研开发项目，全力打造煤制气示范装置，确保石油化工、生物化工、煤化工多元共振发力，再展新图。
　　传统石油化工装置：突出优化稳运行
　　紧盯外部市场、功夫下在现场，把工作重点落在“优化”二字上。这是今年化工厂确立PTA装置生产目标。由于近年来纺织品出口及国内消费增长缓慢，PTA需求降低和产能过剩，整个行业将面临长期亏损的局面。对此，PTA生产组织就要紧盯市场这个风向标，随波而驭。化工厂根据当前PTA市场和生产形势，成立了由厂部主要领导任组长的“PTA装置优化运行小组”，研究制定了优化运行方案。以优质低成本先进指标为前提，优化生产组织，合理安排负荷，PTA装置做到能开能停。主要的优化措施有四项：一是严格“三大纪律”，杜绝责任性非计划停车，保证装置稳定长周期运行。重点加强工艺变更管理，强化调度纪律；二是做好工艺参数的优化调整，并加强与兄弟单位的技术交流和对比，对主要操作均制定标准作业指导书，规范操作，确保达到同类装置先进指标；三是进一步优化PTA三线空压机组的运行工况，保持装置稳定运行，并根据市场情况及时调整负荷、即时调优。
　　新兴生物化工装置：培育效益新增点
　　自去年初生物法制丁二酸中试装置产出合格产品以来，该厂一直积极协同南京工业大学和研究院，努力攻克试验中丁二酸产率低、碟片离心机菌株回用及产品脱色三大难题，加快推进试验进度，力争2014年申报2项以上的专有技术。同时完成丁二酸万吨级工艺包的开发，开展D-乳酸工艺包的开发。此外，该厂开拓创新，积极盘活存量资产，在合成气制乙二醇中试装置的基础上推进乙醇酸项目研发，实现中试装置的再开发利用，通过生产高附加值产品，创造新价值。目前，生物法制丁二酸装置已经顺利完成了阶段性试验任务，取得了相关试验数据；乙醇酸中试装置建成并成功产出合格产品，乙醇酸产品市场的推广应用也在紧锣密鼓进行之中。无论是技术成果还是创新产品，它们都将成为化工厂转型发展的新的效益增长点。
　　示范煤化工装置：打造发展里程碑
　　煤制气装置作为中国石化自有技术的示范装置，煤制气装置的建成投产，为总部煤化工战略部署提供有力支撑，也是化工厂发展史上的又一块重要里程碑。按照公司的要求，化工厂成立了煤制气装置长周期优化稳定运行小组，集全厂之力，开稳开好煤制气装置，保证南京地区氢气管网的稳定。该装置已创下连续运行52天的同类装置领先水平。针对装置工艺技术创新多，纯氧环境下防过氧技术难度大等一系列工作实际难度，该厂遵循分类管理的原则，进一步加强HSE管理，每项作业风险辨识到位；强化技术、操作人员培训，做好应急演练，提高驾驭装置能力，确保安稳运行并实现盈利，为公司创效做贡献，真正开创多元转