资源税改革时间表落定 未来五年全面实施

　　[中国石化新闻网2014-07-30] “我们只用了近1个小时，就成功排查裂解装置高温油浆大量泄漏急险。”7月25日，炼油一部设备技术人员王彬高兴地说。
　　7月25日星期五，18：00许，已经是下班时间，炼油一部裂解装置油浆泵P207/2出口阀法兰突然泄漏高温油浆，在公司机动部、生产部、安环部等相关部门协力部署下，该部立即启动高温油浆大量泄漏紧急预案，打了一场漂亮的周末“闪电战”，及时避免了高温油浆自燃引发的火灾派生事故，也避免了一起非计划停工，确保了装置长周期安稳生产。
　　该装置分馏塔是反应系统的后道工序，分馏塔底油浆泵出口“兵分三路”，油浆上、下返塔循环回流冷却洗涤反应过热油气、防止分馏塔底超温，维持分馏塔操作平衡。油浆循环回流一旦中断，装置就会被迫紧急停工。油浆泵出口另一分支，则和原料油混合，到反应器进行回炼，控制再生温度，让反再系统维持热平衡。每一路油浆都发挥着关键作用。
　　当日17:30，该油浆泵解体检修后，成功回装，进入泵体和进出口预热阶段。在预热期间，装置三班职工们重点“呵护”这台泵。“不好，油浆泵出口阀在滴漏高温油浆。”现场干活的分稳主操郑亮第一时间发现险情。
　　油浆温度高达近350摄氏度，自燃点低，随时会自燃起火。他立即向班长张雷、技术人员王彬汇报。
　　眨眼功夫，泄露量增大，泵出口0.9兆帕的高温油浆喷射而出，现场浓烟滚滚。油浆泵出口阀无法切出系统，如果泄漏隐患再继续扩大，会影响到安全生产，只能停运油浆系统，装置会被迫紧急停工。
　　险情千钧一发，险情就是责任。闻讯而来的分公司和作业部干部领导以火箭般的速度赶到现场，对险情做好各项风险分析，按照高温油浆泄漏紧急预案处理步骤，落实科学、严谨、缜密的抢险对策。
　　在抢修人员不能靠近的情况下，两辆消防车及时开进现场，消防人员用高压水枪给油浆泄漏点冷却、降温，并全程做好消防监护。
　　针对油浆泵出口阀不能切出抢修，该部进行现场攻关，想方设法先减小泄漏量。工艺组指挥当班职工稍降反应岗位原料油加工量、关小运行油浆泵出口阀、全开油浆上、下返塔回流调节阀，将油浆泵后路压力从0.9兆帕降到近0.5兆帕。为了防止油浆泵后路压力过低，原料油倒窜到油浆系统，该部暂停油浆到反应器回炼。
　　同时，在抢险过程中，该部一边组织职工积极调整操作，维持反应系统、分馏系统操作平稳，一边做好紧急停工准备，上夜班的汪均等职工也提前到现场，随时待命。
　　在大家的努力下，油浆泵出口阀泄漏量变小，抢修人员立即上前拆除保温，紧固油浆泵出口阀上下法兰螺栓，当晚19:00许，高温油浆泄漏急险警报解除，生产恢复正常。大家这才放心地回家过周末。次日，该部干部领导、分管人员又加班加点，联系给油浆泵出口上法兰包套处理，进一步根治隐患，让该泵顺利进入预热备用状态。