傅成玉到基层联系点仪化公司调研(图)
结构调整驱动增效“车轮”
[中国石油新闻中心2014-05-14]编者按：走质量效益发展之路是提升勘探开发效益、保障集团公司上游业务可持续发展的必然选择。尤其对于已经进入高含水、高采出程度阶段的老油田来说，算好每滴油的经济账尤为重要。这就要求油田在管理上转变思路、在技术上闯出新路。本期开始，本版将陆续推出《提质量增效益·案例》系列专题，介绍各油田的经验做法，以期对读者有所借鉴。
华北采油五厂原油年产量
连续13年原油年产量稳产在50万吨以上；截至5月10日，今年年初以来原油平均日产量高于去年同期水平……
在资源丰度低、储量后劲不足、油田自然递减加快、人工成本持续攀高的不利形势下，由华北油田采油五厂所管理的、已开发28年的华北冀中南部老油田却“老当益壮”。
华北油田采油五厂厂长张满库认为，这个厂正是靠产液、产油和注水三个方面的结构调整，实现油田效益开发、经济拿油。而这也是东部中小油田的一个发展趋势。
是不是有井就开？
调整产液结构，为成本挤出“水分”
从今年3月份开始，华北采油五厂地质人员在对赵86断块进行评估后，决定对其中11口井继续实施已经进行10个月的停井举措。虽然比停产前日产油减少1.5吨，但无效产液量每天减少了100多立方米。以1立方米产出水从抽汲、处理、集输到回注所需费用为18元计算，每日可节约2000余元。如果再加上人工成本和材料等费用，节约费用超过3000元。
华北采油五厂总地质师郭志强表示，对低效生产油井批量关停，是这个厂去年年初以来实行的新举措，也是效益为先的选择。
由于储量替换率连续6年小于1，华北采油五厂原油产量已连续5年向下小幅波动，加之人工费用和生产成本4年增加30%，使这个厂的经营形势捉襟见肘。如何在开发生产上实现少投入、多产出，逐渐成为他们衡量工作好坏的标尺。
通过逐井逐块分析和对基层作业区“过筛子”，这个厂发现，尽管每年生产的油液量近300万吨，但脱水后的纯油产量仅为50多万吨，液量水油比达6∶1，产液结构不合理。折合到注水上，开发方面每年需要注水400万立方米，而有效注水仅200万立方米。如果减少无效注水量，则可以节约大量动力费用。这些费用可以投入到开发所需要的领域中。
为挤出循环注水的无效“水分”，华北采油五厂对无效产液井实施整体或局部渐进关停，对多层生产的高含水井实施层间降水治理，对单层生产的高含水井及时上返动用后备储层，以此减少无效产液量，提高油液原油比例。去年年初以来，这个厂累计减少无效产液16.2万立方米，折合电力成本307万元。其中，在晋45、赵86、何庄西等油藏实施规模关停19井次，累计减少产水9.4万立方米；在车城、高邑油藏实施堵水和上返措施9井次，减少产水量3.7万立方米。
“关井并不是弃井，只是管理上暂时休眠，地质上不会放弃。”郭志强说，“我们还会通过精细研究，对油藏进行再认识、再评价，达到经济产量条件时再适时恢复生产。”
华北采油五厂年注水量
是不是缺水就注？
调整注水结构，为油层合理“配餐”
水是油田的血液，特别是对于华北采油五厂的低渗透油藏来说，更是油田稳产的“生命线”。但是，水不是注得越多越好。
华北采油五厂地质所副所长蒋培军认为，小本经营的中小油田，应注重在效益型注水上想办法，提高水驱控制和动用程度，确保油藏注够水、注到位。去年年初以来，这个厂以这个思路为指导，进行了注水结构调整的有益探索。
整体控制，调理高含水油藏。针对注入水沿水流通道窜进、无效水循环严重的问题，这个厂开展动态调配，及时控制注水量。针对注水长期不见效、注水压力过高的井，及时采取停注措施。去年年初以来，在晋45等油藏累计实施23井次，减少日注水量620立方米。
精细注水，增加有效注水量。由于地层条件不同，一些层系能大口吃肉、大口喝汤，另一些层系却吃不饱、喝不进。对于这些层间矛盾突出的油藏，这个厂有针对性地进行储层改造，对有效层实施强化注水，对无效层限注或停注，为不同层系配置了不同“食谱”。去年年初以来，他们重点在赵57、泽10、晋93等油藏开展精细注水，日增加有效注水量540立方米，减少无效注水量220立方米，采油井见效后增油1950吨。
完善井网，提高驱油动能，改变驱油方向。针对水井老化、管柱腐蚀等问题，这个厂进行大修，并将部分低效油井转成注水井，提高水驱比例。去年年初以来，他们大修增注井7井次，转注10井次，累计增注19.2万立方米，11个井组开始见效，日增油26吨。赵108断块7口井调驱后，油藏全面见效，日产油提高13吨，含水率由82.9%下降至77.0%。
是不是见油就抢？
调整措施结构，为油井精细“算账”
台4平3井是一口日产7吨的高产井。对于这个利用电潜泵开采的“宝贝井”，采油五厂去年却对其进行了“大手术”——将电潜泵换成地面抽油机。尽管油液产量下降20%，但他们有自己的“小算盘”。电潜泵耗能高，平摊到吨油上，动力费用是抽油机井费用的6倍。采用抽油机开采，产量虽然减了一部分，但吨油开采成本下降了80%。
“油田进入高采出、高含水的‘双高’阶段，要完成产量，也要确保成本不增。这就要求油田要围绕效益做文章，多采效益油，少采无效油。特别是不能见油就抢，要计算投入产出比。”张满库说。
为提升效益原油产量，采油五厂去年对所有区块进行了经济效益分析，根据日产液、运行成本等计算盈亏点，划分出高效井、低效井和无效井，并分别采取不同的开发措施。对高效井，从监测管理、设备维护、应急抢险等方面进行“死保”；对低效井，进行补孔、提液、卡水、压裂、调驱等综合整治措施，挖掘增油潜；对无效井，或硬性关停，或进行技术革新将其变为有效井。去年年初以来，这个厂实施措施75井次，见效井平均单井日产量提高2.2吨。
然而，老井挖潜毕竟不