川西会战：新工艺成就水平井

　　[中国石油报2013-06-24]

　　在被称为“磨刀石”的川西低渗致密砂岩储层找气，西南油气分公司川西采气厂应用新技术新工艺，实现水平井完钻中靶率100%，射孔选层符合率97%，建产3.19亿立方米

　　水平井就是井斜角达到或接近90度、井身在油气目的层沿水平方向钻进的井。水平井具有钻遇气层长、泄流面积大、单井产量高等优点。但因井身结构特殊，在开发川西低渗致密砂岩气藏中，面临诸多技术挑战。

　　2009年4月，新沙21-1H井成功投产，3万立方米的日产量，远远超出西南石油人对J2S1这个难动用储量气层的预期。如今，西南油气川西采气厂在J2S1层位已投产水平井34口，日产气61.58万立方米。新沙21-35H井日产量达5.5万立方米，成为沙溪庙组产量最高的气井。水平井成为川西开发难动用储量及新马等新区块的重要手段。

　　瞄准靶心擒气龙

　　2012年9月4日，什邡20-2HF井钻进中两次出现钻遇泥岩现象，川西采气厂地质科研人员现场分析发现，该段岩层含气性较好，同井区邻井岩层分布较稳定。于是，他们确定该段为泥岩条带，并继续保持钻井轨迹，最终水平段砂岩钻遇率达92%。目前，该口井仍保持每天6万立方米的高产量。

　　川西会战要速度，更要效益。如何确保水平井准确无误地在复杂地层中擒获气龙，是每位地质科研人员都要思考的问题。

　　川西致密砂岩气藏非均质性强、砂体规模小、连片性差；会战新区新气藏储层薄、横向变化大、含气性区域化差异明显。面对复杂的地质特征，科研人员推行“地质跟踪、管理、研究”一体化模式。在钻开目的层时，他们与勘探开发研究院研究人员密切联系，第一时间调整靶点垂深，确保钻到含气性好的砂层。2012年，他们实现完钻井中靶率100%，射孔选层符合率97%，建产3.19亿立方米。

　　目前，该厂着手对什邡305HF、广金6-2HF两口水平井进行LWD技术应用试验。该技术能随钻识别岩性，现场解释判断储层气和水特征，可大幅加快钻井速度及提升产能。

　　快马也要响鞭催

　　2013年3月19日，几台压裂车齐聚什邡38-1HF井现场。经过45个小时的连续奋战，西采气厂采用连续油管拖动“喷枪+循环阀+封隔器”工具组合，成功对该井实施分8段猫鼬压裂施工。7天后，该井顺利投产，日产气3.6万立方米。

　　“与常规水平井分段压裂工艺相比，猫鼬压裂方式可实现井筒全通径，为后期实施修井作业、排水采气辅助措施提供了良好的井筒条件。”川西采气厂谭明文介绍。

　　“20天完钻一口中浅水平井，60天投产一口中深水平井”……川西会战以来，一系列产能建设的纪录，与科研人员创新水平井工艺方法密切相关。

　　该厂与科研部门通力合作，不断加大水平井分段压裂技术在川西气田规模化应用力度。2012年，他们实施分段压裂水平井96口，气井初期平均单井日产气1.8万立方米，是常规直井的3倍以上。其中，12口实施裸眼分段压裂技术的气井，平均日产气达2.1万立方米。

　　该厂通过采用二开制尾管完井方式，缩短水平井钻井周期20天。其中，蓬莱镇二开制井平均建井周期比去年提升24%，沙溪庙组二开制水平井机械钻速提升20.69%。

　　新病还须新药医

　　水平井产水量大，水气比高，井眼轨迹多变，管串结构复杂，带液能力弱，采用常规排水采气工艺效果差。积液不仅影响水平井正常生产，还存在水淹停产风险。科研人员通过实验模型模拟水平井井筒流动规律，分析积液机理，掌握了水平井井内流态状况和积液规律，首次引进了毛细管排水采气与速度管柱排水采气工艺。

　　2012年5月，新沙21-10H井应用毛细管排水采气工艺首获成功，日排水3立方米，日增产天然气0.6万立方米，增产效果明显。该工艺成功运用于水平井，在国内属于首例。

　　据了解，科研人员把9.5毫米毛细管下入新沙21-10H井水平段，通过毛细管将泡沫剂注入积液水平段，让井底积液和泡沫剂快速混合，从而增强药剂起泡效果及排液能力。他们先后在新沙21-13H、新沙21-14H开展速度管柱排水采气试验，实现日增产天然气0.6万立方米，增产效果明显，这是继毛细管排水采气试验后的又一次尝试。

　　该工艺在不动原有井下生产管柱的情况下，将速度管柱从原生产管柱内下入产层中部，利用地层自身能量将气水产物通过速度管柱或速度管柱与原有生产管柱之间的环形空间从井底举升至井口，实现了气井的带水生产。

　　截至目前，该厂已开展毛细管排水采气试验两井次，连续油管排水采气试验5井次，增产天然气211.86万立方米。