中国石化举行载人航天精神报告会（图）
该井经复合酸压后，达到了预期目的，获得了日产6.8万立方米的天然气。
段内多级压裂：单段追求多“气源”
裸眼封隔器分段压裂是在一级滑套内，仅能压开一条裂缝。
2012年8月份，华北分公司引进了段内多级分段压裂技术应用在DPT—8井。该项技术特点是能在每一级滑套的水平段内压开2~5条裂逢，以较少的滑套，造出更多的裂缝，相对降低了成本。
施工中，在一级滑套内压开一条裂缝后，随即注入封堵剂封堵，然后再压开下一条裂缝。该技术可实现增大压裂体积，提高压裂效果，获得更高的产气量。
“DPT—8井是针对大牛地气田太2储层部署的一口水平井，在水平段1200米中，所钻遇的砂层厚度较厚，特别适合这种‘段内多裂缝’超大规模压裂技术的试验。”华北井下202压裂队队长隋明政介绍说。
该井由华北井下202压裂队实施该井压裂，在7段内造出17条裂缝、加砂量591立方米，比常规分段压裂高出一倍的加砂量。
12月份，该压裂队在DPH—60井再次实施段内多级分段压裂，通过增加伴注液氮量，提高了压裂液返排率，该井获得了11万立方米的产气量。
可钻桥塞压裂：为气井挖潜埋“伏笔”
目前，气田所采用的是裸眼封隔器分段压裂技术，因该封隔器是一次性入井，一旦气井出现坍塌、砂堵等井下复杂情况，处理非常困难，再则，后期对气井的挖潜也难以实现。
为追求更加完美的压裂工艺技术，2013年，华北分公司在DP56H井进行可钻桥塞式分段压裂技术的试验。该井是套管完井，可以较好的避免水平段井壁出现坍塌、掉块等复杂情况。
该项压裂技术是先期对套管完成射孔作业后，再向水平段内下入封堵桥塞，然后逐级对水平段实施压裂，压裂结束后，再运用连续油管作业对其桥塞进行钻扫，在水平段内形成一个通径，使各段内的天然气汇集在井筒内。
“这种可钻桥塞分段压裂，在国内油田企业已经有成功的案例，在气井后期出现产量降低、井内异常等情况，可以随时采取相应的措施改造，利于后期挖潜，延长气井寿命。”华北分公司监督中心压裂试气科技术专家介绍说。
礀，畅谈了航天员的工作生活情况。集团公司领导傅成玉、王天普、章建华、王志刚、蔡希有、李春光、戴厚良出席，徐槟主持报告会。“收到来中国石化作报告的邀请，我 暨Ļ暨Ļ㯐۟ 一是暨Ļ中国 Ұ ϋ
[中国石油报2013-05-06]4月20日，渤海钻探公司自主研发的BH—OBM油基钻井液等四项创新成果全部通过集团公司专家组鉴定。专家一致认为3项研究成果达到国际先进水平，一项填补国内空白，建议尽快推广应用。
由渤海钻探公司研发的BH—OBM油基钻井液技术具有处理剂品种少、加量小、性能优、成本低等优势，先后在塔里木台盆区、冀东、大港，以及委内瑞拉的定向井、深井、超深侧钻井、超深水平井中应用，有效解决了塔里木油田泥岩、膏泥岩以及委内瑞拉泥页岩地层井壁稳定和强水敏油藏储层保护技术难题。
BH—CWT超高温高压井测试技术主要包括套管井压控测试阀、裸眼井全通径机械操作测试阀等。其中，230摄氏度高温测试密封系统，井下套管内工作时间大于120小时。高温存储电子压力计耐温达230摄氏度。在华北、冀东油田超高温高压井成功测试，工具下入最大深度6050米，最高井温204摄氏度。
BH—MWD高温随钻测量仪器最高工作温度可达175摄氏度，最大工作压力138兆帕，井斜角精度为±0.1度，方位角精度为±1度，目前已在冀东、塔里木、大港等油田成功应用，解决了国产随钻测量仪器在高温井中随钻测量的技术难题，社会效益和经济效益显著。
BH—PWD环空压力随钻监测仪最高工作温度150摄氏度，最大工作压力103.5兆帕，最高压力分辨率0.025兆帕，测量精度±0.1兆帕，形成一套BH—PWD仪器技术标准、制造工艺规程和仪器操作规范，目前已在大港、冀东等油田成功应用5口井，解决了实时监测井底环空压力的技术难题。
鉴定委员会认为，BH—MWD高温随钻测量仪器、BH—PWD环空压力随钻监测仪、BH—OBM油基钻井液技术、BH—CWT超高温高压井测试技术均达到国外同类产品和技术先进水平。其中，BH—CWT超高温高压井测试技术填补了国内空白。专家一致同意通过鉴定。
新与探索的重要前沿领域；㮰۟ޛ
[中国石油报2013-05-06]4月20日，渤海钻探公司自主研发的BH—OBM油基钻井液等四项创新成果全部通过集团公司专家组鉴定。专家一致认为3项研究成果达到国际先进水平，一项填补国内空白，建议尽快推广应用。
由渤海钻探公司研发的BH—OBM油基钻井液技术具有处理剂品种少、加量小、性能优、成本低等优势，先后在塔里木台盆区、冀东、大港，以及委内瑞拉的定向井、深井、超深侧钻井、超深水平井中应用，有效解决了塔里木油田泥岩、膏泥岩以及委内瑞拉泥页岩地层井壁稳定和强水敏油藏储层保护技术难题。
BH—CWT超高温高压井测试技术主要包括套管井压控测试阀、裸眼井全通径机械操作测试阀等。其中，230摄氏度高温测试密封系统，井下套管内工作时间大于120小时。高温存储电子压力计耐温达230摄氏度。在华北、冀东油田超高温高压井成功测试，工具下入最大深度6050米，最高井温204摄氏度。
BH—MWD高温随钻测量仪器最高工作温度可达175摄氏度，最大工作压力138兆帕，井斜角精度为±0.1度，方位角精度为±1度，目前已在冀东、塔里木、大港等油田成功应用，解决了国产随钻测量仪器在高温井中随钻测量的技术难题，社会效益和经济效益显著。
BH—PWD环空压力随钻监测仪最高工作温度150摄氏度，最大工作压力103.5兆帕，最高压力分辨率0.025兆帕，测量精度±0.1兆帕，形成一套BH—PWD仪器技术标准、制造工艺规程和仪器操作规范，目前已在大港、冀东等油田成功应用5口井，解决了实时监测井底环空压力的技术难题。
鉴定委员会认为，BH—MWD高温随钻测量仪器、BH—PWD环空压力随钻监测仪、BH—OBM油基钻井液技术、BH—CWT超高温高压井测试技术均达到国外同类产品和技术先进水平。其中，BH—CWT超高温高压井测试技术填补了国内空白。专家一致同意通过鉴定。
一号”目标飞行器提供润滑保障。
2012年6月，长城润滑油助力“神舟九号”“天宫一号”太空成功对接。
2013年3月，长城润滑油获“中国航天事业贡献奖”。