煤制烯烃新建项目潜在风险增加

　　[中国石化新闻网2013-03-14]1月30日，广州石化盘活闲置资产，利用已经“下岗”多时的1号气分装置生产出纯度在98%以上的发泡剂，价格比混合碳五高1100-1300元，碳五产品的附加值大大提高。目前，该装置生产的发泡剂供不应求，市场前景非常看好。

　　“这是一个典型的投资少、见效快的项目，利用闲置资产，只投资80万元，20多天的时间，就实施了一个每年可增效过亿的项目。”广州石化领导表示，这是企业落实总部年度工作会议精神，更加注重发展质量和效益的一个体现。

　　为更好实现广州石化“国内领先、国际一流”的企业愿景，广州石化根据企业实际，将发展战略及时调整为“做精炼油，发展化工”，提出利用3-5年的时间，把广州石化打造成为一个“指标领先、业绩优良、环境友好、管理先进、作风扎实”的炼化企业，“十二五”末进入集团公司同类型企业第一梯队。

　　做精炼油指的是立足现有装置，走内涵发展之路，依靠科技进步和精细管理，提高经济效益，实施总流程优化和清洁生产改造，重点提高原油加工深度，调整产品结构，增加高附加值产品比重，汽柴油产品质量按国5质量标准规划升级。重点抓好低温热回收利用、天然气制氢、2号焦化装置优化改造、3号蒸馏装置电脱盐系统升级改造、1号蒸馏装置换热流程优化、混合碳四分离及综合利用等项目。

　　发展化工主要做好两个方面的工作：一方面，黄埔厂区以内涵发展为主，通过20万吨/年高性能聚丙烯项目的投产、苯乙烯扩能改造、裂解炉改造及裂解装置优化等项目，优化装置和原料结构，开发高端产品，提高附加值；另一方面，结合企业自有资源和区域资源，依托珠海高栏港石化基地完善的基础设施条件、产业优势和政策支持，按照“整体规划、分步实施”的原则，推进化工外延发展。

　　“9.26”环境舆情事件后，广州石化多次组织环保隐患普查和治理专项会议，布置开展环境安全普查工作，对存在的各类问题一一进行梳理，提出了55项问题及整改措施和计划并逐步实施：其中，重催余热锅炉改造和引天然气燃料清洁化项目随2013年大修同步实施；水体防控项目和污污分治项目分别于2013年6月和12月建成投用；轻催烟气脱硫脱硝除尘、新建硫黄回收和污水汽提、动力锅炉脱硫脱硝、炼油区清污分流改造等项目计划2013年完成设计并早日动工建设。

　　思路清晰、定位明确，措施得力，广州石化的生产经营新年伊始便迈入“快车道”：今年1月份，广州石化完成原油加工量110.31万吨，创月度加工量历史新高；生产乙烯18976吨，生产合成树脂42620吨，均超计划。1月份，广州石化炼油专业首次在总部“比学赶帮超”排名的全部7个项目中均获得了红旗。

戀术问世到其被真正用于开发页岩资源整整用了60年。所以，千万不要相信未来18年会有任何技术奇迹，除非这一奇迹已出现，只是还未被广泛应用。

　　虽然水力压裂法的影响已显现，以前未被触及的油气资源开发因它而成为可能，但全球石ă产的负面效应可