扬子石化被授予全国循环经济工作先进单位

　　[中国石化新闻网2012-10-30]扬子石化获得全国循环经济工作先进单位，是石油石化系统唯一入选单位，也是14家入选央企之一。全国共有77家单位获此殊荣。10月24日，中国石化集团公司向系统内转发国家发改委公告，要求全系统大力推进循环经济，科学合理、高效循环利用资源。扬子石化构建资源利用跨区域行业资源循环、相近区域资源循环、企业内资源循环三个层次资源循环体系，积极探索传统石化工业低消耗、低排放、高效率经营发展之路，使传统石化工业通过资源循环实现是绿色低碳。据统计，资源循环每年为扬子石化贡献数亿元，同时可获得政府每年2000万元政策减税。

　　循环经济是以资源的高效利用为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征的经济增长模式，这一模式符合绿色化工理念。循环经济在高效利用石油资源、应对石油资源短缺，提高资源利用效率，探索出了有效途径。2008年8月，《中华人民共和国循环经济促进法》颁布施行，国家正式以法律的形式在全国推动循环经济。

　　扬子石化树立循环经济理念，站在企业可持续发展的高度，以资源循环理念引领，把应对原料、能源高成本，以及以社会期待的更加清洁的方式发展石化工业，既保护环境、又满足社会对石化产品需求有效需求，把企业传统的原料--产品--市场链式设计，改变为原料--产品-市场-再利用的环式设计，向传统石化工业注入了绿色化工生产元素，建立并逐步完善了公司内部厂际、厂内、装置内资源循环利用网络，实现了原料、能源、"三废"等的循环利用，其中1998年6月建成的火炬气回收装置，把每年超过10万吨回收装置尾气，引进到化工生产装置，作为加热炉燃料，替出天然气、重油作原料，每年增效逾2亿元的同时，消除了对周边环境声、光干扰；规划的1250吨/小时工业废水回用项目，把废水作资源，采用当今世界最先进的超滤、膜反渗透组合工艺，处理成高品质装置用水；其中400吨/小时的一期工程于2012年3月投入运行；再加上500吨/小时清净下水回用；项目完成后，扬子石化60%以上水资源将实现循环利用；化工厂利用PTA装置蒸汽余压发电，生产能源；乙二醇装置副产二氧化碳返回合成气装置作为生产合成气原料；热电厂利用炼油厂副产液氨脱除燃煤烟气中的二氧化硫，生产硫酸铵化肥；新建装置在设计时就配建了回收利用系统。

　　扬子石化利用南京地区石化企业集中度高有利条件，积极探索区域资源最佳化利用，谋求实现区域资源利用"一体化"。扬子与金陵、扬巴、南化、化工园相互间有近百条物料管线相连，成本低廉的管输物流方式取代了风险大、成本高的汽车运输；扬子石化依托集团公司化工事业部牵头组织的南京区域资源优化配置机制，实现扬子石化在南京石化企业的高效配置，2011年扬子有30多个区域资源优化项目，实现了区域效法最佳配置；扬子同时主动承担起了协调南京地区石化企业氢气资源优化利用，牵头组建了南京区域氢气资源利用网络，共同制订和实施了副产、兼产、专产氢气资源生产和利用优化方案，避免了单个企业氢气资源富余氢气放空浪费现象，实现了区域氢气最低成本生产、最高绩效利用。目前南京区域石化企业每天的氢气管网通过量达数万立方米。

　　扬子石化针对石化企业原料相同、装置差异的特点，以行业资源利用最佳、效益最大为经营目标，积极探索系统内跨区域资源优化，把循环经济提高到了更高层次。在2009年扬巴公司丁二烯装置投产、停供扬子丁二烯原料混合碳四，扬子就与南京区域外的上海赛科、镇海炼化等兄弟企业以来料加工、增值共享的方式，组织上海赛科等兄弟企业混合碳四资源，生产高附加值丁二烯产品，副产碳四抽余液返回赛科深度加工，形成了跨区域混合碳四高值循环利用。

　　2012年6月，江苏省授予扬子石化循环经济示范企业称号；集团公司推荐扬子石化作为唯一代表参加全国循环经济先进单位评选。2012年8月，国家发改委向全国公示，以公告形式宣布了77家循环经济工作先进单位。