云南石油抗震救灾保障成品油供应
目前,金陵石化开发的仿真培训系统已经覆盖了所有主要生产装置。仿真培训的“超级”收获,也使得公司仿真培训的“蛋糕”越做越大,所有一线操作人员的培训和考核都进入了“仿真时代”,公司120余机位的仿真培训教室,天天都在忙碌中。仿真培训不仅是金陵石化本公司职工培训不可或缺的部分,而且是不少石化企业装置开工的必修课,茂名重整装置、青岛焦化装置、加氢裂化装置的操作人员都经历了在金陵石化的仿真历练。至今,金陵石化仿真培训已经超过了10000人次。
生产计划处处长亚宏宇告诉记者:“公司自主开发的软件紧贴生产实际情况,甚至每一个法兰位置都一样,操作人员反复操练,可以完全掌握操作要领,有效提升了操作人员的战斗力,为安全稳定运行打下坚实的基础。”
“染指”安全解一线职工之忧
“我当时一急,就糊涂了,不知道怎么就戴不上空气呼吸器了……”陈毅维的“不会戴空气呼吸器”成了运行部的一大笑话,让他悔恨不已。是的,他在一线倒班五年了,紧急处理硫化氢泄漏问题时就“掉了链子”。许多职工都有陈毅维这样的情况,应急反应能力不强。
仿真培训人员了解这个情况后,决定开发安全预案仿真系统,用新颖的培训方式,让职工牢固掌握硫化氢泄漏的应急措施,提高职工自救互救的能力,解决职工们的后顾之忧。
“硫化氢泄漏中毒事故预案仿真培训系统”完整地模拟硫化氢泄漏中毒应急预案的全过程,并以动态(视频)和静态(分解动作图片)方式,对佩戴呼吸器、报警报告、心肺复苏等重要环节的理论知识和实践操作全方位地进行演练。
开发负责人陈萍说:“系统涵盖了常减压、催化、焦化、煤化工、连续重整等9套装置,重点模拟了班长、外操、内操三个岗位的预案实施,涉及地面和高层平台两个泄漏点的事故处理,同时还具有完善的评分系统和教师机监测功能。”
2010年4月正式投用后,每年培训量达1000多人次,至今已达4100人次,是所有仿真培训系统中使用率最高的软件。2011年,开发人员又在原软件基础上,开发出硫化氢预案的竞赛版本;2012年1月,他们再次深度开发,制作了升级版本;他们计划明年引进虚拟现实技术,进一步提升该培训系统。
芳烃运行部主任徐宏说:“预案仿真培训提高了操作人员的应急处理能力,在面对突发事故时,配合将更加默契,能够做到不慌不乱,处理迅速、得当。”
通过培训,强化了员工的安全意识,加深了对硫化氢中毒预案的理解。焦化操作人员秦冰说:“这种培训手段新颖,一改往常呆板枯燥的学习模式,而且在仿真模拟演练中纠正了我们以前不正确的做法。”
知识链接:石化仿真培训介绍
作为一种科学的培训手段,仿真培训日益受到人们的重视。石化仿真培训系统是以计算机软硬件技术为基础,在深入了解石油化工各种工艺过程、设备、控制系统及其生产操作的条件下,开发出石油化工各种工艺过程与设备的动态数学模型,并将其软件化,同时设计出易于在计算机上实现而在传
