中国石化：看循环经济如何在扬子循环
今年6月，江苏省经信委把江苏省首批循环经济示范企业的铭牌颁发给扬子石化。2011年，该公司资源循环利用为企业创效超4亿元，彰显出循环经济的活力和后劲。
资源在企业里循环
"循环经济并不神秘，扬子这方面的成功做法非常多。"扬子石化HSE专家邵林红如数家珍，"乙二醇副产二氧化碳送到乙烯装置与废碱液反应制取碳酸钠，再用碳酸钠提取PTA氧化残液中的钴、锰贵金属；利用部分二氧化碳作为制取一氧化碳的原料，温室气体成了宝贵资源……"
资源紧缺和市场竞争，让循环经济走上前台。扬子石化较早认识到这一点，提前行动占先机。1998年6月投资1亿元建成的火炬气回收装置，14年累计回收火炬气120万吨，以每吨2000元价格计，创效24亿元。
这两年，扬子石化循环经济更是势头迅猛。2011年把聚乙烯、聚丙烯装置尾气重新回收到供料系统，增效4000万元；今年3月底投运的首期400吨/小时污水回用装置，把污水处理成了纯净水级的锅炉用高等级工业用水，1750吨/小时污水回用装置全部建成后，一年节水1200万吨。
炼油厂通过对酸性气处理制取硫黄，炼油过程副产氨水送热电厂"氨法脱硫"生产硫酸铵化肥，PTA三装置利用氧化蒸汽余温余压发电……如今，扬子石化的生产流程已经从"链式"变成了"环式"，资源得到最大化利用。
资源在区域中共享
"扬子将区域资源优化常态化，利用总部化工、炼油事业部联合组织的动态优化协调机制，与扬子内部炼油、烯烃、芳烃绩效提升相结合，实现了南京地区跨企资源优化平衡。"在刚刚结束的集团公司领导干部座谈会上，扬子石化总经理马秋林在案例介绍中如是说。
不仅是集团公司内部，南京地区系统外企业也纷纷加入进来。2012年初，南京化工园5家扬子石化环氧乙烷用户打报告，希望扬子把环氧乙烷输料管铺进化工园，与下游企业进料管直接对接。目前，这一项目前期工作已经开始，届时南京化工园将形成上下游衔接紧密、社会资源消耗最为经济的环氧产业链。
据介绍，扬子石化与南京化工园，与扬巴公司、金陵石化、南化公司已经有数十条管线连通，系统把扬子、扬巴、金陵兼产和副产、专产氢气集中起来，向需要氢气的企业平稳供气，每天的通行量达数万立方米，实现了最经济互供。
资源在行业内配置
2011年，扬巴公司丁二烯装置开车，停供扬子石化混合碳四资源，扬子石化"揭不开锅"，装置开工率不足。扬子石化立刻与上海赛科等企业沟通，以来料加工等方式，把上海赛科等南京以外区域混合碳四资源组织到扬子深加工，增值效益共享，实现资源原料行业增值最大。其中混合碳四供料加工副产的碳四抽余液又返回上海赛科进行再加工，实现资源最大潜力增值。
其实，早在10多年前，中国石化长江流域原料互供就取得长足进步。他们每个季度开一次例会，协调资源配置，避免同类装置的重复建设，成为资源循环利用的大手笔。
目前，中国石化每个季度都在南京召开资源优化利用会议，协调南京区域资源。循环经济理念之下的资源就近、高效利用正在改变着产业布局，对降低产品成本、提高市场竞争力有着至关重要的作用。
扬子石化推动循环经济的步伐没有停止。据悉，该公司新建项目把循环经济理念贯穿全流程，与英力士合资建设65万吨/年苯酚丙酮项目产品总量的70%将在南京化工园向下游延伸，其余30%也在半径200公里的周边市场消化。扬子石化三轮乙烯改造项目建成后，将向南京、扬州化工园提供乙烯等基础原料，实现基础原料区域共享。