中国石化西南油气田传达贯彻集团公司领导干部座谈会精神

　　[中国石化新闻网2012-11-06] “输入加料间隔时间、每次加料重量，按‘自动’，就OK了，加料器会周而复始地自动运行，操作起来很简单。”茂名石化炼油分部三催化班长杨军说起自动加料，一脸的开心和喜悦，“以前的小型加料，经常堵，堵了一疏通就是几个小时，疏通过程中还得拆阀，搞得周围都是催化剂粉尘，甭提多麻烦了。”“现在可好了，既可清洁生产又省了我们外操很多活儿。”旁边的班员符海飞按捺不住说。

　　近日，炼油分部联合一车间三催化装置安装投用自动小型加料器，效果非常好，不仅操作便捷，改善加剂工作环境，还可以准确计量催化剂加入量，提高装置平稳率。

　　由于装置需要长期加注催化剂和烟气硫转移剂，在加注烟气硫转移剂时完全靠班组操作人员人工抬高到平台，然后倒进罐，用风充压输送的方法加注，每班次加剂一次，每次加5包，每包重30kg，工作量及难度大。其次在加剂时粉尘浓度高，影响周围环境和操作人员身体健康。而且原来的小型加料没有称重功能影响计量，加催化剂时装置操作波动也较大，若遇上小型加料线堵了，更是给操作带来诸多不便。

　　有什么办法解决这一老大难问题呢？

　　“听说有自动加料器，干嘛不试一试？”有人提议。车间主管领导、技术人员立即查阅有关技术资料，并到使用自动加料器的广石化等兄弟单位考察，都说好用。于是，在三催化装置增上自动小型加料器的提议很快得到上级有关部门的认可和审批，并于今年10月份，三催化自动小型加料器成功安装投用。

　　“自动小型加料器使用先进设备，阀门自有研磨功能，使催化剂不易堵塞。投用以来不仅降低了操作工作量，改善加剂的工作环境，实现清洁生产，还能准确计量催化剂加入量，提高装置平稳率，改善再生斜管流化状况，使轻油产品收率提高了0.2%。”联合一车间副主任刘晓辉说。