日本炼油公司加快进入高附加值化工业务

　　[中国海洋石油报2011年6月1日]5月24日，我国首条复合管输气管线--崖城13－4海管铺设项目陆地预制正式开工。这标志着海洋石油工程股份有限公司（下称海油工程）在深水复合管线焊接技术方面取得了重大突破，对腐蚀介质含量高的油田开发具有重大意义。
　　海油工程在国内首创并成功运用TIPTIG（半自动钨级氩弧焊接工艺），焊接质量高、热输入小、返修率低，填补了海底管道焊接工艺的一项空白。该项技术能提高焊接效率2～3倍，在深水复合材料压力容器、深水管汇镍基合金等特种合金的焊接中同样适用，可有效降低装备制造成本，提高公司深水装备制造的市场竞争力。
　　机械复合管材料在陆地油气集输管线等领域已成功应用，但在海洋油气领域尚没有应用实例。
　　海油工程是国内唯一一家可承揽复合管海上铺设的公司。经过前期大量基础研究和技术攻关，公司研发成功复合管焊接工艺并使其通过焊接接头性能测试，克服了新海管材料、新焊接工艺带来的挑战，对促进我国油气输送用钢的升级换代、降低海底管线综合成本等意义重大。