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渤海钻探90022钻井队:8S管理熔铸铁军之魂

2025-10-31   关键字:   来源:[互联网]
  大漠深处,铁军亮剑。渤海钻探90022钻井队用严苛纪律锤炼作风,在极端复杂地层中成功突围——
  [中国石油新闻中心 2025-10-30]
  “叮叮叮……”急促的闹钟声撕裂了沙漠万籁俱寂的黑夜,如同昔日军营的冲锋号。渤海钻探90022钻井队队长窦华进闻声而起。10月24日凌晨4时,该队承钻的ZQ1-H3井正在进行关键的电测作业。按照8S管理规定,作为队干部他必须在关键工序值守。在全队的严密监控与精准操作下,该井顺利一趟钻完成5658米井底全裸眼电测。而这场深夜的攻坚,正是90022钻井队将严格的8S管理内化为行动自觉,在关键时刻展现铁军本色的一个缩影。
  无论在天山脚下,还是在沙漠戈壁,这支石油铁军始终以严苛的标准化管理锻造根基,以军人般的铁律约束行为,以精益求精的管理理念践行使命,而这一切的载体与引擎,正是他们严格执行的8S管理模式。正是这套由“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”8个要素构成的管理体系,将无形的纪律与规范,熔铸成这支队伍令行禁止、无坚不摧的铁军之魂。
  铁军立规?现场管理标准化
  步入90022钻井队的施工现场,扑面而来的秩序感成为这支队伍最直观的证明:各功能区域标志鲜明,工具整齐列阵,HSE标识规范统一,管理导图清晰了然……这井井有条、高效运转的景象,绝非一日之功,而是8S管理深入执行、内化于行的鲜活写照。
  为了将8S管理模式深入落实在施工现场,90022钻井队将功夫下在了现场设备设施、钻井工具、物资材料等整理、整顿、清扫、清洁上,通过系统化的现场管理,整支队伍形成了“物有定位、事有标准、人有素养”的标准化作业环境。
  精准规划,有效改善施工环境,提高作业效率。该队从井场布局、设备摆放、设施安装等各个环节逐一进行规范,结合现场实际划分钻井设备区、泥浆循环区、材料堆放区等工作区域,明确区域功能,功能清晰,互不干扰。将千余件工具材料逐一分类、标记、定位,按照物品的使用频率和重要性,合理安排摆放顺序,并根据作业流程进行“动线”规划,绘制出清晰的定位图、限位图。将使用频次高的备用泥浆材料放在最便于搬运的位置,并设置标识牌,注明材料名称、规格和数量。同时,制定出详细的保养、清洁计划,明确责任区域、标准和周期,做到日常清扫时同步检查设备状态,让细小隐患无处藏身。如今,这种通过改善施工环境来影响员工素质,再通过提升素养来反哺队伍竞争力的管理方式,已经从“贴在墙上的口号”转化为90022钻井队干部职工“流淌在血液中的习惯”。
  铁军肃纪?考核激励常态化
  “8S管理,就是咱们的铁律!严苛标准的管理,不仅仅是我们队伍提升作业效率、安全施工的关键,更是展现咱们队伍作风、展示公司整体形象的品牌名片。”在90022队9月8S管理考核分析会上,窦华进的发言掷地有声。面对日益严苛的行业要求,这支队伍深知:铁军之“铁”,重在铁纪。而铁纪的基础,就是科学、精细、不断精进的制度体系。
  为将8S理念转化为不可撼动的行为准则,90022队持续打磨管理利器。近一年来,该队先后修订、编制了7项管理、考核制度,构建起覆盖全流程、全岗位的严密管理网络。其中,最新出台的《90022钻井队8S管理考核细则》涵盖了队伍日常管理的全部规范,细化了各区域、各岗位的责任与操作标准,明确将8S管理考核纳入岗位职责和绩效考核体系,成立专项检查小组,细化奖惩措施,为日常工作提供有效依据。一系列管理制度的“组合”出击,为8S管理规范化、制度化奠定了坚实基础。
  严苛的纪律并非桎梏,而是激发创新潜能、保障本质安全的沃土。在满深72-H3井施工过程中,实习技术员李世纪敏锐地发现,井上存在内防喷工具试压周期记录混乱、防喷演习有疏漏等井控管理隐患。于是,他充分发挥8S管理所倡导的学习钻研精神,自主研发“井控临期预警软件”,通过信息化手段,自动监测井控证件有效期、内防喷工具试压时间,智能预警防喷演习计划。在后续施工中,该软件成功避免了多起因证件过期、检测超期引发的潜在风险,显著提升了该队井控管理效率与安全水平。凭借出色的表现,李世纪被评为队伍“8S管理创新标兵”,奖励500元,并在季度绩效考核中额外加10分。
  铁军攻坚?降本增效最大化
  一项项翔实、标准的管理制度,一个个规范、严格的职责划分,组成了90022队8S管理的“教科书”。而在这本“书”中,节约这个要素,既是难点,更是“亮点”。他们深知,节约不仅仅是一个要求,更是驱动技术和管理创新的内在动力。要想做到对成本精准把控、对效率持续追求,就需要攻坚克难的智慧。
  如何让“节约”意识深入人心?90022队有自己的一套方法。在每口井开钻前,队上都会组织一次特别的“成本分析会”。队长、技术员和班组长们一起,把单井成本预算、可能的节约点、队上的奖励政策,以及职工奖金如何与周期控制、成本结余挂钩,掰开了、揉碎了,一条条讲给员工听。这种透明、务实的沟通,让“省下的就是效益”的理念,真正落到了每个岗位、融入了日常操作。
  理念是基础,落实是关键。在博孜区块三开井段施工时,针对进口垂直钻井系统的高额费用,时任技术员李长东带领团队反复研究、大胆尝试,提出采用“五刀翼PDC钻头+1.25度预弯曲大扭矩螺杆钻具”组合代替垂直钻井系统。这一探索最终成功将全井段井斜控制在0.3至0.5度范围内,完全达到设计要求,效果丝毫不比昂贵的进口系统逊色。而仅此一项就为单井节省成本达300万元以上。
  一支钻井队的节约,不仅要控成本,更要控时效。在博孜109井施工中,90022队将“精打细算”用在了效率提升上。他们运用独创的“钻井参数、提速工具与钻井提速成本关系匹配分析法”,细致地寻找能耗与提速、工具投入成本与提速效果之间的最佳平衡点,每一个参数的调整,每一件工具的选择,都力求用最小的投入获得最大的时效回报。功夫不负有心人,该井不仅首次在塔里木油田博孜区块实现了150天内完钻的优异成绩,刷新了该区块的最快钻井周期纪录,更凭借出色的成本控制,实现精打细算与攻坚克难的完美结合。
  夜晚的塔克拉玛干沙漠,星河璀璨。90022钻井队巍峨的钻塔十年如一日矗立在这片荒芜却厚重的土地上。钻塔顶端的光芒,与漫天星光交相辉映,不仅照亮了戈壁的夜空,更映照着这支铁军践行“8S管理”的坚定足迹,指引着他们向下一个目标,坚定前行。

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