渤海钻探钻井四公司：“三精”实现“两提一降”

  渤海钻探钻井四公司50251队通过精细管理，提高井队作业运行效率，降低运行成本，单队创效能力显著提升——
  [中国石油新闻中心2022-04-18]
  截至4月14日，渤海钻探钻井四公司50251钻井队今年已开钻3口，完井3口，完成钻井进尺1.42万米。50251钻井队不仅在华北油区钻井进尺首上万米，而且先后刷新宁72区块二开“一趟钻”钻井周期和全井钻井周期纪录、区块机械钻速最快纪录、区块日进尺最高纪录，连续4井次单日进尺上千米。
  长期以来，这个队主动对标一流，突出质效双增，对内强管理深挖潜力，对外提供优质服务树形象，通过精细管理，全力提升单队提速创效能力。今年年初以来，这个队已先后两次荣登渤海钻探公司“单队单机提效年”活动英雄榜。
  精细组织，提升运行效率
  生产组织是制约钻井提速的瓶颈，由于作业工序多、环节多，易造成衔接时间差。如何才能让生产工序紧密衔接、环环相扣，最大限度压缩非生产组织时间？50251钻井队结合钻机特点，紧盯“钻前、钻进、完钻、搬家”4道生产环节，提前谋划、统筹部署，严格执行作业流程，科学协调人力运力。这个队结合季节特点，制定相应生产保障措施，细化“拆搬安”措施，优选搬迁路线，加快生产组织效率，提升运行保障水平。
  “从上一口井完钻拆设备，到下一口井安装结束期间，是压缩‘拆搬安’非生产时效的关键时段。我们队形象地把这两个时间段的管理称为‘缩两头’……”队长赵治岗说。通过提前精细制定设备拆甩方案，队干部、大班分解到3个班组，分别负责钻台、罐区、场地3个区域，安全监督巡回督查，按照拆甩先后计划紧密有序组织，提高拆甩效率。针对超高、超宽设备，提前拆分，避免在搬迁途中出现堵车、压车现象，提高搬迁效率。
  在搬迁前，组织踏勘搬迁沿途路况及现场情况，对井距、路口转弯半径、线路高度等重要数据指标，逐一进行测量、记录，确保作业安全顺利。综合搬迁新老井同时作业，老井确定专人负责定位设备装车顺序，杜绝压车和装错车，新井施工人员按照井口位置，合理摆放不同吨位吊车，减少吊车挪车、等停时间，卸完车后高效安装。
  在晋古平台搬迁期间，通过高效调度，在井距35公里的情况下，实现36小时拆完设备，36小时清场，刷新华北油区50DB钻机搬迁用时最短纪录。
  精研技术，科学提高钻速
  精良优质的施工服务最能体现实力，也是最具说服力的“金字招牌”。对此，这个队以“单队单机提效年”活动为契机，秉承“全生命周期钻井”理念，将技术提速注入钻井施工全流程。
  本着“提前准备、沉着应对”的工作思路，接到施工任务后，技术人员充分了解各区块地质岩性和施工难点，提前查阅各类资料和邻井施工情况，细化完善施工方案。责任工程师孙忠芳介绍：“一拿到设计，我们马上与工程、泥浆部门沟通交流，汇总技术难点，总结经验教训，精细到每一步施工过程。”
  施工中，这个队坚持“集百家之所长”，积极与兄弟井队交流，主动与施工邻井对标，找差距、定措施、补短板，不断提高技术水平。目前，50251钻井队在宁72X平台已完成3口井，机械钻速从30.73米/小时提高到39.45米/小时，增幅28.38%。
  “技术人员把对比分析细化到同一开次、同一井段、同一工况下的时效变化，研究邻井快在哪里、慢在哪里，总结筛选出最优钻井参数。泥浆工程师王俊岩凭借丰富的工作经验，有效保障了泥浆润滑和防漏防塌性能，为提速提供了有力保障。”赵治岗说。
  秉承“一井一策、一段一法”的精细施工措施，50251钻井队承钻的宁72-24X井，以7.13天创下宁72区块二开“一趟钻”最短钻井周期纪录；在宁72-23X井施工中，再次实现二开“一趟钻”完钻，并创下机械钻速最快、钻井周期最短两项区块纪录，连续两次获得渤海钻探单队单机提效专项奖励。
  精打细算，降低施工成本
  “钻井生产物料量大、种类多、价值高，只有精细管控成本才能实现效益最大化。”50251钻井队党支部书记贾国光说。
  在每口井施工中，这个队根据实际情况制定程序要求，堵塞管理漏洞。每口井确定施工方案后，制订领料计划，精细做好设备、物资管理记录，及时盘点库存物资，做到不多领、不浪费。物资验收、存储保管及使用各个环节由专人负责，层层把关。特别是油料，每次到井都由值班干部、机房大班和柴油机司机三方共同验收计量，然后再确认签字。
  库房管理是钻井队成本管理的重点环节。这个队严格落实岗位管理职责，在认真做好收料、发料、保管等日常工作的基础上，建立“两巡一盘”制度，即由每班相应岗位责任人接班巡检库房，每天巡检两次，库房一口井一盘点，减少库存积压和物料浪费。
  在满足生产需要的情况下，这个队合理匹配设备动力，严禁出现“大马拉小车”现象，并根据现场作业工况，合理匹配发电机组功率。比如，起下钻至正常井段时，倒用单台发电机，悬重在70吨以内时，绞车使用单电机，电测等特殊工况及时倒用辅助发电机，降低柴油消耗。
  “西瓜”必须抱，“芝麻”也得捡。50251钻井队积极倡导主动维护理念，严格落实设备保养制度，按照“五定”原则按时开展设备“保养、调整、紧固、润滑，清洁”，提高使用寿命，减少修理费用。与此同时，深入开展修旧利废活动，充分挖掘旧物资的剩余价值。通过一系列措施，扎紧了“钱袋子”，实现了提质增效。