长庆油田提质增效纪实

  逆境突围炼“真金”
  [中国石油新闻中心2020-10-26]
  10月23日，长庆油田苏36-6站至第四处理厂的输水管线建设进入收尾阶段，今年年底8套产出水管输系统将在长庆油田采气四厂建成投运，全年将降低运费360万元。气田产出水以前靠车辆拉运，如今改成密闭管输，实现效益、安全、环保“三丰收”。
  经过今年前9个月的提质增效“赶考”，长庆油田在磨刀石上刨出了“金疙瘩”。截至10月23日，长庆油田实现提质增效88亿元，油气综合成本实现“硬下降”，经济效益逆势向好。
  思想“破冰”
  引领行动“突围”
  思想是行动的先导。
  提质增效的难点在哪里？突破点又在哪里？面对新冠肺炎疫情与国际油价低位震荡运行，长庆油田将转变思想观念作为“冬训”的着力点，深入贯彻落实党中央各项决策部署以及集团公司党组要求，扎实开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动，通过思想“破冰”引领行动“突围”、深入调研找准“破题”路径、探索实践破解发展“困局”，不断获得低油价下“三低”油气田高质量发展新优势。长庆油田制定了《2020年提质增效专项行动方案》共出台24类48项143条具体措施，对提质增效责任进行细化分解，形成具体可行的责任清单、路线图、时间表。在2018年已降本增效36亿余元、2019年再降32亿元的基础上，2020年提质增效目标是103亿元。
  思想“破冰”，引领行动“突围”。长庆油田两级领导班子聚焦提质增效主题，以思想观念的转变引领各项提质增效行动走深走实。各厂处单位领导深入一线宣讲，组织“怎么看？怎么办？怎么干？”大讨论，以大讨论促进思想大解放。长庆油田公司、厂处两级党委开展中心组学习研讨464次，各层级开展大讨论2070次，两级班子成员专题调研521次，征集意见建议3930条。
  设计作为提质增效的源头，将效益指标融入油田地面建设工程设计的全过程，设计方案优化再优化，让每一分钱都产生最大效益。“一切成本皆可降”的理念辐射千里油气区。长庆油田23个公司级、47个厂处级创新工作室，300余个基层创新小组立足岗位、着眼实际，针对降本增效项目展开攻关，一线员工的“金点子”层出不穷。
  革新破局
  “危机”中创造新机遇
  镇287区块是长庆采油十一厂出了名的“困难户”。经过管理优化，在短短不到两个月，员工人均管理井数由2.3口提高到8.5口，劳动生产率提高近300%，吨油完全成本下降8.66%。这是长庆油田上下结合培育的油区管理“小岗村”，实现了员工贡献与收入、企业成本与效益的高效统一，发挥了提质增效先行示范作用。
  主动求变，危机中育新机。面对疫情和低油价双重挑战，已开发建设了50年的长庆油田，以刀刃向内的决心和勇气，从生产建设模式到管理模式进行系统深刻的变革，革成本之命，促效益提升。跟磨刀石打交道，既要有金刚钻，也要有软实力。深化改革，就是要为二次加快发展“舒筋活络”，打通构建现代化“油公司”的“肠梗阻”。
  今年，长庆油田突出以管理扁平化和人员的优化配置，带动业务结构的优化调整，持续推进核心、辅助、后勤服务业务格局由“721”向“820”转变，归核化发展持续推进。重点改革大胆迈入“深水区”，基层单位积极探索“1+2+2+N”组织架构，“油公司”模式持续推进，盈利能力及核心竞争力显著增强。
  科技创新
  从多井低产到量效齐增
  长庆油田所在的鄂尔多斯盆地，油气探明储量丰富，却因油气储层非均质性强和低压、低渗透、低丰度的先天缺陷，“井井有油，井井不流”。如何撬开致密如磨刀石一般的油气层？长庆人数十年攻坚克难，先后实现了地震、钻井、压裂、注水、水平井开发等一系列主体技术的突破。
  随着盆地勘探开发程度不断加深，以致密气、页岩油为代表的非常规油气资源，成为油田二次加快发展的重要接替资源。长庆油田将技术创新作为推动提质增效专项行动的核心利器，加大科技攻关力度，开展了页岩油开发新技术和建设新工艺现场试验852井次，创新形成了以“水平井+体积压裂”为核心的五大技术系列18项配套技术。
  “按照集约式建站理念，在气田地面工程方面，亿立方米天然气的产能建设平均投资同比降低20%。”主管气田设计的刘银春主任介绍。如果按照常规方法，长庆气田产能建设今年至少要建造15个集气站，而充分利用原有集气系统集约式建站，只需要新建9个集气站。同时，泡沫辅助减氧空气驱、二氧化碳驱、转变注水开发方式、烃类气驱等重大开发试验，适度控制微生活化水驱、功能水驱、纳米驱油等提高采收率的新技术试验也不断取得新进展。