川庆长庆钻井总公司钻井跑出“加速度”
2020-10-15
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来源：[互联网]
令人眼开的“一趟钻”[中国石油新闻中心2020-10-14]
10月11日，川庆钻探长庆钻井总公司40632钻井队在苏里格南区块实现小井眼井“7开7完”，完成钻井进尺2.7125万米。
其中，在SN0100-07井施工中，首次实现苏南小井眼井二开“一趟钻”，钻井周期仅10.42天，名列各钻探公司之首，这项技术已成为公司推进提速提效的新模式。
解放思想
技术创新释放新动能
围绕提质增效专项行动，长庆钻井公司分区块组织召开技术座谈会，商讨工艺施工方案，将“一趟钻”作为提速提效的重要手段，及时成立以区域负责人为组长的“一趟钻”技术攻关小组，就施工重点、技术难点等方面详细分析、讨论，制定出切实可行的保障措施，并及时向辖区钻井队交底。
这个公司持续优化钻头、螺杆、工具等3种主体钻井工具，油气井同步加强6种型号的自研钻头对标改进，试验多级数大功率螺杆，推广应用高温井下仪器、涡轮发电、耐磨稳定器等“一趟钻”辅助工具。
为提高钻井速度，公司总结各区块施工经验，细致分析复杂地层条件，围绕施工重点难点问题，从“一井一策”细化到“一段一法”，再细化到“一层一招”，不断完善井型技术措施，提炼总结区块提速模板，不断充实完善“一趟钻”技术基础。
多面开花
立体打造多维模式
长庆钻井公司把服务保障油田增储上产作为最高指令，把提速作为提升核心竞争力的关键工程，立标建模，整体推进。
公司自主研发设计的“CZ”系列PDC钻头，在“一趟钻”中发挥了支撑作用。在后续施工中，同步加强自研钻头对标改进，重点攻关宜川气井太原组以下地层、陇东气水平井山2层水平段等PDC钻头适配性问题，进一步提高PDC钻头轨迹控制能力和单只钻头机速、进尺。在各区域使用后，“一趟钻”比例在油井常规井和水平井分段分别达到80%和50%以上。
针对部分井型靶前距、偏移距大等施工难题，这个公司认真研究施工区块的构造变化，从地质基础、工艺措施等方面入手，深入开展剖面、靶点、实钻轨迹等研究，不断优化钻井施工方案，使用水力振荡器、扭矩调节器等自研井下工具，精细钻井过程控制，优选钻井参数。
“由于选用了先进工具，以前‘两趟钻’才能完成的工作，现在‘一趟钻’就能完成，缩短了施工周期，带来了意想不到的经济效益。”承钻双41-72井的40636钻井队队长黄涛说。
奋勇争先
为增储上产添动力
为了保障施工高效运行，这个公司结合辖区地质特征及施工井型，开启逐队宣贯和“一对一”培训的帮促模式。
每口井施工中，公司精细生产组织、严格程序流程、密切工序衔接，确保每一个环节受控。
在致密油区块大井组施工的40025钻井队，技术人员根据地层增降斜规律，掌握了用钻压控制井斜的技术，使钻头在造斜段无需大范围调整方位就能精准进入。“每日600多米复合钻进，比滑动钻进快了一倍。”队长何积鹏介绍，连续3口井在1500米水平段实现了“一趟钻”。
方位伽马、近钻头地质导向工具的应用，有效提高了储层钻遇率。这个公司在水平段钻进，应用自研CQSP-5环保钻井液体系，避免使用重晶石等加重材料，有效保护了储层。目前，这个公司致密气直井段“一趟钻”率达到90.9%、斜井段“一趟钻”率达45.45%，大幅提升了钻井效率，降低了钻井成本，实现了人员安全、设备安全、井下安全，极大地丰富和完善了水平井钻井工艺技术，为油田增储上产增添了强力后劲。