聚焦核心竞争力提升发挥催化剂作用

  [中国石化新闻网2020-05-18]
  陈遵江
  集团公司百日攻坚创效行动开展以来，催化剂公司紧紧围绕集团公司党组“跑赢大势”的要求，迎难而上，化危为机，聚焦核心竞争力提升，在增效创效、生产经营、成本控制等方面细化分解措施255项，并推进落实落地，确保完成上半年效益目标任务，为炼化企业完成百日攻坚创效任务、炼化业务提质增效升级发挥好催化剂作用。
  眼睛向外，以变应变谋创效。受疫情影响，国际油价低位徘徊，国内外炼化装置开工率大幅下降，连续消耗型催化剂市场需求萎缩。面对不利因素，催化剂公司以变应变，确保销售不打烊、服务不断档、效益新提升。催化剂公司及时了解系统内炼化企业产品结构、生产需求和库存变化，建立采购、生产、储运每日对接机制，对生产医用聚丙烯熔喷布所需催化剂优先排产发货，确保防疫物资供应，为炼化企业生产装置连续稳定运行打牢基础。积极拓展国内外部市场，推进进口剂替代，为客户提供催化剂国产化解决方案，获得多个系统外市场订单。持续开拓境外市场，协助境外疫情严重地区客户筹集防疫物资，及时掌握境外客户船舶和港口动态，优化物流方案，实现境外客户存量不减，并中标泰国、韩国和哈萨克斯坦等加氢催化剂项目。截至4月底，催化剂出口量同比增长24.58%。
  功夫向内，优化生产谋创效。催化剂公司在做好开源的同时，强化全员、全要素、全过程的成本管控，从内部管理层面，狠抓节支降耗、管理优化和技术降本，有力保障了降本减费措施落实，节流增效效果初显。完善成本指标考核体系，量化显化降本成果，强化降本成效。加大委托加工业务与修理费用支出管控力度，降低加工成本。在不影响市场保供的前提下，适度压减消耗型催化剂库存数量，削减低效资产总量。发挥中国石化产学研用一体化优势，在降低生产成本、优化环保技术、稳定产品质量、消除产能瓶颈等方面开展技术攻关，逐步形成“基础+高端”产品系列。深化体制机制建设，推进下属工程技术研究院管理模式和运行机制改革。努力当好炼化企业提质增效助推器，开发茂金属催化剂、适合高辛烷值国6汽油生产的S-Zorb吸附脱硫催化剂，助力炼化企业增强产品核心竞争力。
  思路放宽，以新迎新谋创效。主动在“一基两翼三新”发展格局中谋划发展方向，结合科改示范行动和百日攻坚创效行动，立足长远抓当前，以新思路谋划新路径，推进体制机制改革，加快重点项目建设，推动绿色发展。今年4月，在集团公司大力支持下，催化剂公司入选国资委科改示范行动企业。催化剂公司按照深化科技型企业市场化改革的总体要求，在市场化选人用人机制、核心骨干人才激励、科研创新体系建设等方面积极探索，推进契约化管理、竞争上岗、差异化分配、多元化激励等重点工作。启动新材料基地选址，提升产业集中度，进一步淘汰落后产能，发挥产业集聚带来的协同效应。秉承“服务绿色能源，催化美好世界”的企业文化理念，扎实开展三年污染防治攻坚战隐患项目治理，加快下属企业粉尘治理等项目实施，消除绿色发展隐患，为进入中国石化绿色企业行列夯实基础。（作者为催化剂公司执行董事、党委书记）