中国石油:装置低负荷运行 安全高标准管控（图）

  [中国石油新闻中心2020-03-12]
  受新冠肺炎疫情影响，部分产品需求下降，炼化生产面临严峻考验。按照集团公司部署安排，中国石油炼化企业部分装置降低负荷运行。
  装置低负荷运行，安全生产压力随之增大。困难面前，炼化企业采取有力有效措施，发挥炼化一体化优势和组织协调能力，密切关注油品和化工市场，严格执行装置工艺操作规程，动态优化调整生产方案，加强安全生产过程管控，力保低负荷下各装置安全平稳运行。
  兰州石化：优化结构发挥炼化一体化优势
  中国石油网消息(记者冯作文)3月10日，记者从兰州石化公司计划处了解到，2月份，兰州石化加工原油66.3万吨，生产汽煤柴油39.5万吨。
  新冠肺炎疫情发生以来，由于物流运输不畅，下游企业整体开工情况不佳等诸多原因，导致部分炼化企业产品库存升高，保持低负荷运行。针对这种现状，兰州石化积极调整生产结构，将优质原料优先用于医用料和高效产品生产，在最大限度减少效益损失的前提下，保持了安全平稳运行。
  兰州石化充分发挥炼化一体化生产优势，认真落实控油增化举措，合理调减炼油装置负荷，常减压装置增产石脑油，在低负荷情况下最大限度地满足乙烯原料需求，两台裂解炉加投轻柴油以缓解乙烯原料不足和柴油出厂受限的难题。同时，公司与油田、炼化企业加强资源互供，主动接收乙烯原料，弥补乙烯原料缺口，确保乙烯等化工装置安全平稳运行。在此基础上，兰州石化充分利用现有原油库容，增收油田原油量，保障油田后路畅通，最大限度解决上游油田的困难。
  针对口罩、防护服等医疗物资紧缺的现状，兰州石化优先保障医用物资生产原料供应，全力增产RP340R、RP260及S900聚丙烯产品，保障市场医用原料供应，缓解医卫材料紧缺局面。
  装置负荷调整给炼化装置平稳运行带来一定的风险。为此，兰州石化集中人力加强现场维护巡检，密切观察各装置关键机泵、高压泵的运行情况，强化设备完好性管理，进一步加大联检力度，重点监控烟机、汽轮机、离心机等大型机组运转状态，全面做好大机组、关键设备的特护运行、春季设备设施的防化冻工作，确保生产平稳顺畅。
  兰州石化加强了各类易泄漏部位及特种设备的监控，根据特种设备检验周期，及时制定压力容器、压力管道等特种设备检测计划。同时，严格落实防冻凝、防结焦、防结盐措施，持续加大罐区、长输管线、伴热系统、电气仪表、连锁报警等重点要害部位的巡查力度，确保了常减压、重催、乙烯等炼化装置处在安全稳定运行之中，各项经济技术指标完成情况良好。
  大庆石化：排查隐患加强产销衔接
  中国石油网消息(记者谢文艳)3月8日，记者在大庆石化塑料厂成品一车间库房门前看到，装运人员正在紧张忙碌地进行装车外运QL505P氯化聚乙烯树脂产品。塑料厂调度长吕书军介绍：“目前，固体化工产品下游客户陆续开工复产，需求有所增加，我们立刻组织加班装车，配合销售储运中心按计划组织出厂。”
  受新冠肺炎疫情影响，大庆石化成品油、橡塑等产品出厂困难，库存较高，按集团公司部署安排，自2月17日以来，炼油装置率先降负荷生产，化工区也逐步降低负荷。为确保各装置在低负荷运行期间的平稳运行，大庆石化各单位迅速行动，持续检查低负荷运行装置在生产设备、工艺防腐、安全环保等方面存在的偏离设计问题或潜在隐患，确保实现各装置低负荷安全平稳运行。
  大庆石化明确指定问题监控责任人，其中生产厂长是监控生产工艺环保等问题的责任人，设备厂长是监控设备仪表等问题的责任人，责任人只能为一人。各厂技术部门牵头负责，做好低负荷装置运行参数监控，对于超工艺指标、设计数据的问题，落实防控措施。生产运行处每天对各装置平稳率内控参数进行检查，加强超标监管。
  大庆石化一方面积极防范低负荷生产带来的安全风险，加强现场管理，保证各项作业安全受控，重点关注高危泵、换热器、空冷器、长输管线、呼吸阀、水封罐、火炬以及液位计、引压管等小接管设备，加密巡检，增加测温、测振频次，避免变更作业。另一方面，全力寻找成品油和化工产品流向，根据实际情况，确定产品运输方式，确保后路畅通。
  随着疫情发展，ABS市场价格大幅度走低。针对此形势，化工三厂合理安排生产任务，及时调整装置运行负荷，并紧盯产品指标，加强质量管控，车间各专业技术员深入一线，强化现场巡检，及时发现解决生产问题，有效确保装置平稳生产，保障了产品质量合格。
  截至3月4日，塑料厂低压聚乙烯装置A线克服聚合反应剧烈等难题，已经连续运行500天，创造了国内同类装置长周期运行的新纪录。
  独山子石化：桌面推演守住不循环停工底线
  中国石油网消息(记者李志强通讯员李林锘)“请将加工量调至765吨/小时，负荷保持64%稳定运行。”3月10日，独山子石化公司炼油厂第一联合车间蒸馏装置主操马晓慧，收到调度指令后，立即开始操作调整。新冠肺炎疫情发生以来，独石化炼油厂先后制定10套生产调整方案，反复进行演练，确保在装置达到历史最低负荷下，守住不循环停工底线。
  1月29日起，由于疫情管控影响，成品油出厂受限，独石化炼油厂各装置均保持低负荷运行，生产运行面临严峻考验。为有效控制汽油、柴油、三苯等产品库存风险，确保生产受控，炼油厂紧盯市场变化，做好产销平衡和中间原料平衡测算，及时向公司上报平衡短板并做好内部调整。1个月的时间里，炼油厂制定了10套生产调整方案，中间原料库存由3.8万吨涨至8.7万吨。
  独石化炼油厂1000万吨/年蒸馏装置加工量一降再降，由806吨/小时降至765吨/小时，是自建成投产以来冬季运行最低负荷。低负荷运行带来装置设备瓶颈凸显，介质流速慢管线易结焦、振动大等隐患，影响设备长周期运行。炼油厂及时调整设备管理思路，制定《疫情期间设备管控方案》，以保证平稳运行为重点，推行“点检制”管理，就是按照一定的标准、一定的周期，对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患。经过为期24天的点检工作，排查出26台机泵低流量运行，通过开大机泵副线、备用泵预热线等措施，调整低流量运行工况，有效保证机泵平稳运行。
  为切实做到精兵用在“刀刃”上，独石化炼油厂根据驻厂人员力量和动设备关键程度，调整状态监测频次。属地车间、三修公司、设备研究所每日检查全厂8台关键机组，对其运行工况进行监测分析；特护小组每日检查机组附属设备，记录状态监测情况。
  独石化炼油厂还针对装置低负荷运行，成品油高库存现状，以桌面推演形式组织应急演练。装置主要生产单元、罐区，值守干部和班组全部参与演练，全厂演练科目34个，参演班组153班次。近期气温回升，昼夜温差较大，炼油厂组织低负荷运行、防冻凝、防化冻、防密闭加热、防泄漏专项检查活动，确保装置安全受控。
  宁夏石化：精细管理优调工艺运行参数
  中国石油网消息(记者马丽)蒸汽压力回升，指标正常。减温减压器调节到位，动作正常。常压、重催装置调整操作，运行正常……
  3月3日凌晨，朔风凛冽。宁夏石化公司炼油装置中控室里忙如白昼。21米宽的中控大屏上，12个重点监控部位清晰运转。装置深处，看不见的身影在夜幕暗沉中精细巡检，不放过任何异常。刚刚经历了蒸汽管网压力突降引起的装置波动，当值的集团公司技能专家、炼油厂一联合车间横三班班长张卫红长出了一口气。
  60%，是宁夏石化炼油装置投产以来加工负荷的最低点。在高与低之间，平衡地把握毫厘攸关。低负荷运行组织机构迅速成立。低负荷运行方案迅速出台！15套装置的平衡建立，低负荷下的安全稳定，成为与疫情同至的考试。
  炼油装置3个联合车间分别成立低负荷运行小组，装置核心区域、高危设备、故障多发点和盲肠死角全部进入严防死守范围，各个攻关团队深入罐塔管廊，影响装置低负荷安全运行的瓶颈逐一排除。“职工三班倒，班班见领导”，党员干部紧盯生产受控管理，严控工艺变动、流程变更、能量隔离等高风险环节。
  面对低负荷运行带来的低压蒸汽频繁波动难题，“张卫红劳模创新工作室”带头人张卫红，带领班组主动攻关，班班观察工况，反复查找历史数据，采用精细调节和提前升降，做好平衡控制，使蒸汽波动这个影响装置低负荷安全生产的难题得到解决，攻关成果在各班组迅速推广。
  2月15日，炼油装置操作工狄伟例行巡检，在常压塔底泵P-103/B面前停住了脚步。低负荷生产以来，狄伟多了一个习惯，就是死死记住上一班的操作参数、调节变化。此刻这台泵的点测温度有些变化。狄伟立即向班长报告。班长一声令下，内操外操紧急切泵迅速处理，最终化险为夷。
  截至3月9日，宁夏石化炼油装置已累计长周期安全运行943天。公司低负荷运行安全可控，医用口罩原材料生产总量已超过8700吨。
  长庆石化：紧盯工况强化以销定产
  中国石油网消息(记者陈青通讯员朱虹)“主要装置已处于低负荷运行，一定要加强DCS操作，特别是现场阀位液位的比对确认，确保生产运行安全平稳可控。”3月11日，长庆石化生产运行处处长尉勇在视频晨会上强调。
  新冠肺炎疫情发生以来，受复杂防控形势和不同程度交通管制的影响，陕西省及周边地区成品油销量大幅下降。特别是进入2月份后，库存上涨较快，炼油生产面临严峻考验。为此，长庆石化在切实做好各项防控工作和湖北方向油品保供的基础上，按照“计划、生产、销售”一体化运行的要求，加强日对接、日分析和市场需求研判，严格执行“以销定产”，组织好各生产装置有序降量。截至目前，这个公司的原油加工负荷已降至70%以下，个别二次加工装置负荷下调50%。
  为保证各装置在低负荷状态下安全平稳运行，长庆石化严格领导带班制度，并将管理责任落实到个人，广大党员干部带头提高执行工作纪律的自觉性，当班员工重点加强高点、远点巡检，发现隐患及时处理，同时，加大设备检查力度，防止因加工负荷低而造成的换热器、机泵等设备出现憋漏现象。在工艺方面，这个公司精细操作，对一、二次加工装置进行产品、原料再分配和再优化，严控各项指标不低于下限，并根据负荷及时调整“三剂”注入量，合理降低装置能耗，全力克服低负荷给装置带来的运行难度。
  面对滞销难题，长庆石化积极与地方政府和销售公司对接，现场协调解决运输车辆进厂事宜，加大成品油销售力度，并想方设法确保下游医用生产原料供应和企业周边1.6万户居民采暖不受影响。同时，开展生产库存挖潜，通过紧急调整流程，增加公司内部有效库存2万吨；根据西安咸阳国际机场疫情期间用油量减少80%以上的实际，及时调整航煤加氢、柴油加氢的组合优化，合理升库，为油品销售争取时间和空间。
  大连石化：综合优化保证生产“超低控”
  中国石油网消息(记者王卫)“大连石化2月份原油一次加工负荷降至最低点。”3月6日，大连石化公司生产运行处副科长颜世闯告诉记者。大连石化2月份原油加工量比计划减少12万吨，日均加工量同比降低7%。
  为保证低负荷生产安全，这个公司综合优化生产系统，制定低负荷运行方案，强化对低负荷运行装置的管控。
  大连石化原油一次加工系统共有3套蒸馏装置，总设计加工能力为2050万吨/年。按最低生产负荷调整后，3套蒸馏装置平均生产负荷只有72.96%，其中规模最大的1000万吨/年蒸馏装置生产负荷为65.02%。据介绍，实行降量生产后，全厂400万吨柴油加氢装置生产负荷仅为46.3%。
  “生产装置低负荷运行具有安全风险。”颜世闯说。大连石化计划今年上半年进行全厂装置停工大检修，目前生产装置处于运行周期的末期阶段，生产运行稍有波动就容易引发设备故障或酿成事故。为在生产低负荷状态下保证安全生产，大连石化综合优化生产系统，在各套生产装置优化生产的基础上，从公司层面制定低负荷运行方案，实行总体管控，系统优化。大连石化硫黄回收装置2月份日加工负荷降为169吨，仅比设计最低工况高出9吨。这套生产装置关系到企业环境保护，为确保安全生产万无一失，大连石化采取“两头一尾”的运行方式，即硫黄回收同时开两个系列，一旦一个系列出现问题，另一个系列可保证生产正常，为企业环保加上双保险。
  大连石化因担负生产聚丙烯防疫医用料任务，在整体降低生产负荷的同时全力增加催化、气分和聚丙烯装置的加工量。大连石化在总加工量降低的情况下，采取了优化物料走向，加快催化装置催化剂置换，尽力提高催化装置生产负荷，增加丙烯产量，并外购部分丙烯，保证两套聚丙烯满负荷生产，为多生产医用口罩和防护服等防疫用品提供原料。

  大连石化第一联合车间有关人员告诉记者，公司加工量降低后，车间重新梳理生产运行操作和检查重点，对三级以上操作变动实行车间主管主任审批，生产、技术、设备各部门现场监督。

抚顺石化工建四公司承担的乙烯厂装置检修、腈纶厂氨隐患治理项目、合洗厂重膜及BOPP生产线开工准备全线铺开。图为3月3日，施工人员奋战在乙烯装置检修复工现场。赵钰摄

  话题讨论：低负荷运行条件下如何确保装置安全平稳生产？
  上下联动闭环管控
  锦州石化生产技术处处长金东生
  从上至下贯彻预警理念。生产技术处要求各装置结合自身工艺特点，制定《低负荷平稳运行方案》，从平稳物料、优化操作、公共工程保障、设备防腐及防冻等方面科学制定应对措施，并在生产技术例会上分享好的做法。如，增加回炼量缓解成品油库存高企、测算低流量下的露点温度修订防腐方案等可行性做法，给同类装置提供化解类似难题的借鉴。
  从下至上深挖潜在风险。各装置细查影响装置平稳操作、造成产品质量大幅波动的潜在问题，通过梳理管控及操作中的难点，上报给公司专业处室，经过各专业“会诊”，尽快找到解决方法，避免潜在风险“流放”。近期，我们为部分装置配备了红外成像测试仪，解决了测温枪无法测量空冷管束偏流等问题。
  按照从上至下、从下至上的流程形成闭环管控，全员严格低负荷运行下的风险管理。今年，是锦州石化冲刺“四年一修”的起步年，虽然疫情突袭，但我们完成既定目标的信念不会动摇。(采访整理谭月)
  全员全方位密织监控网
  大庆石化炼油厂副厂长王伟国
  根据市场情况提前制定生产应急方案，加强对国内成品油市场分析研判，制定疫情期间油品出厂应急预案，压低成品油产能，强化成品油产销调运衔接。
  作为炼化一体化的上游，装置低负荷运行，安全压力非常大，尤其是目前气温还比较低，我们准确摸清装置低负荷运行的瓶颈和底线，迅速安全降低负荷，千方百计优化二次加工装置运行能力，有针对性地查找装置低负荷生产可能带来的各类问题，逐项充分论证后制定控制方案和应急预案。并对装置低负荷、低汽油收率工况下，催化裂化装置分馏塔顶空冷器可能出现的偏流、冻凝风险和顶循带水等问题，分门别类制定有效的运行调整方案，实施多级防护措施，保证装置平稳受控。
  大雪突袭，叠加气温骤降等风险因素，极易造成装置低负荷运行时的设备腐蚀、泄漏等故障。我们更加细化防冻凝和防化冻方案及措施，要求各单位每周至少两次全专业对关键部位、关键设备进行巡检，保证装置安全受控。(采访整理谢文艳)
  减油增化完善生产预案
  乌鲁木齐石化公司总经理助理、生产调度处处长姚林
  首先，针对装置低负荷运行，我们第一时间成立了特殊时期安全生产保运工作领导小组，要求各专业处室、生产厂以及相关部门各尽其责，及时解决供、产、销、储运等环节中出现的问题，确保公司在疫情防控期间的生产平稳有序。第二，根据总部下达的“压减负荷，严格控制成品油产量”要求，按照以销定产的方式，制定多套生产方案，应对成品油后路不畅的问题，避免因此而造成的装置大面积停工。与此同时，我们加大执行减油增化工作，确保PX、石油苯的产量没有受到大的影响。第三，针对我们编制的生产方案中下达的装置技术和运行指标、运行工况，技术部门和机动部门紧盯平稳率，强化自控率和连锁投用率，通过加强工艺运行参数的管控，确保装置安全生产底线不突破。另一方面，乌石化各单位认真做好巡检及设备维护，做妤预知性检修工作；借助信息化手段，强化设备的特护，做到产品质量有保证，设备运行能平稳。必要的时候适当提量，不让装置低负荷运行对设备造成损害。目前，乌石化各生产装置总体运行平稳。(采访整理周恃玉)