西南油气田川南页岩气开发共享服务中心发展探秘（图）
2018-10-26
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来源：[互联网]
集中共享建功川南[中国石油新闻中心2018-10-25]
共享展示现场。刘向东 摄
如今，中国经济发展已进入重要转型期，生态环境的压力愈加凸显，正值传统能源转型升级的关键时期。
冬季的“求气若渴”、国民对“绿水青山”的向往使页岩气开发迎来了发展的暖春。
中国石油登高望远，乘势而上，站在保障国家能源安全的战略高度，抓住有利时机，坚定实施资源战略，页岩气开发迈入大规模工业化开采新时期。川南作为中国页岩气主产区之一，成为页岩气开采战役的主战场。
在多主体、大规模、快节奏的大会战生产形势下，按照创新体制与机制，高质量、高效率、高效益开发页岩气的总体要求，川南页岩气勘探开发建设已经实现统一规划部署、统一科学技术攻关、统一生产运行准备。
大会战需要大保障，大项目呼唤大作为。为助力川南页岩气规模开发提质增效，西南油气田积极谋划构建川南页岩气开发共享服务中心，进一步做实区域共享服务，“集中共享”理念在西南区域落地生根、开花结果。
共享管理促发展
目前川南页岩气中国石油12家参建单位实现服务框架协议全覆盖。共享服务中心与119家厂商签订了框架协议，共享物资范围覆盖一、二级物资28个大类126个品种
共享是习近平总书记提出的五大发展理念之一，共享服务是信息技术推动的管理模式创新，有利于大幅降低企业运营成本、提高服务质量与效率、促进可持续发展。
王宜林董事长在集团公司领导干部会议上要求，要加快建设集中统一的共享服务平台，逐步建立财务、人力资源、物资采购、技术和信息等共享服务中心。
落实集团公司物资装备工作大庆、长庆现场会要求，西南油气田针对川南页岩气开发建设物资共享服务中心，该中心作为川南页岩气开发采购数据中心，为管理层决策提供全面可靠的数据分析依据，实时反映采购业务运营情况，从业务层面促进集中采购，节约采购成本，提升采购质量和效率效益。
西南油气田运筹帷幄，加强顶层设计，在川南页岩气共享服务中心搭建了管理、后台支撑、前台运行管理模型，据此构建采购、仓储、配送、质控、结算等专业保供网络。
由集团公司统一领导，按照开发生产、物资供应两线管理，由川南页岩气共享服务中心按集中共享理念具体实施，形成了自上而下的管理系统。在后台支撑方面，以共享中心为平台，连接供需两端。以通用条款的框架协议引入需求、导入供应，以专业条款的技术合同约定需求、约束供应。前台运行主要在供需双方框架协议和技术合同约定下，按照“框架协议+订单”方式实施快捷供应，最终实现效率、效益、管控能力的提升。
目前川南页岩气中国石油12家参建单位实现服务框架协议全覆盖。共享服务中心与119家厂商签订了框架协议，共享物资范围覆盖一、二级物资28个大类126个品种。
平均采购周期缩短至7天，今年1~8月合同签约数量同比下降77%；采购资金节约率超过8%
近年来，集团公司大力推行“集中采购、分散操作”运作模式，川南页岩气共享服务中心大力推进集中采购，发挥规模效益，聚力提质增效。
集中出效益，规模节资金。共享中心牢牢把握“集中采购”利器，提高资金节约率。该中心集中整合各参建单位的需求计划，统一上报集团公司进行集中采购。一级物资严格执行集团公司集采结果，在集团定商定价、带量分配结果基础上，统一向各供应商下达采购订单；二级物资参照一级物资集采模式，由共享中心整理需求、分析数据，初步拟订物资采购清单，组织各参建单位编制集采方案，实施集中采购、形成共享目录，统一点击执行；零星物资以“定商、定价、定点、定服务”的模式，形成零星物资共享目录。在框架协议基础上与供需两端签订专业技术合同，形成订单化采购。运用“二八采购技术”，按需求量的80%下达采购订单，剩余20%作为弹性调整，精准供应，减少工程余料；由仓储专业统一进行余料回收。同时将退换货机制引入与厂商签订的专业技术合同，借助厂商销售平台消化余料。同时，该中心以“年度预测、半年调整、季度储备、月度执行”四类计划管理模式来确保计划的精准性。
在这种模式下，市场竞争被充分激发，集中采购形成的目录供应商要通过二次竞争才能获得订单，既加强了对供应商的管控能力，又促进了质效双升。平均采购周期缩短至7天，今年1~8月合同签约数量同比下降77%；采购资金节约率超过8%。
集中储运融资源
集中设库，物资周转次数提升50%；整合运力，配送效率提高15%为落实集团公司物资库及仓储设施充分共享，盘活闲置仓储资源要求，川南页岩气共享服务中心以“最小库存满足最大需求”为理念，从占有资源向控制资源转变。根据供应物资流向，该中心全面整合供应端、服务端，科学选址，实现仓储网点合理布局；构建“厂商库+途中库+自有库+现场库”库容体系，对四类仓库的库存信息进行收集、整合。通过制度、机制进行管理，平衡库容及库存，实现集中储备、集中管控、统一调配的现代仓储管理体系，满足供需平衡调剂。同时与各专业协同配合，通过库点策划、库容规划、技术支撑、信息建设，发挥存储效益，打造数字化仓储。
集中共享后，物资周转次数提升50%，库点数量减少16个，库容规模缩减约12万平方米，库存量将减少40%。
在物资运送方面，该中心优化整合各方运力资源，围绕页岩气区块分布，全力打造点、线、面结合的配送服务网络。通过统一管理、统一货源、统一运力，建立集中配送模型。与采购和仓储等多专业协同联动，依托采购的订单信息和仓储的四库库存信息，进行统一货源管理；运用“两个平台”和“四定”工作方法实施管控；通过集中调度，采用点对点、播种式等技术，实施集中配送和应急配送。构建了共享区域及时物流圈，生产保障能力和应急响应能力大幅度提升，大宗物资集中配送综合效率提高了15%，应急物资配送时间缩短了35%~50%，杜绝了安全环保等事故发生。
目前，中心采供物资除油套管集中储备外，其余物资在日常生产保供中，均储物于商，直达现场。它们大多为集团内部优势产品，分别由渤海装备、宝石机械等单位设计制造。
今年1~9月，共发现存在质量问题及缺陷的产品155件，其中生产过程43件，是去年同期的4倍；入库验收112件，较去年减少65%
围绕集团公司“采购物资全生命周期”质量控制理念，为实现“不让一件不合格品进入生产现场”，川南页岩气开发共享服务中心完善管理、运行、技术三大体系，创新了“以生产端为核心的全生命周期嵌入式质控”和“分级质控全覆盖”理念，以生产端质量控制为核心，实现采购物资各个环节的质量控制。
该中心针对物资供应全生命周期，分采购、生产、仓储、配送和现场使用等各环节进行质控。联合供需双方，明确各环节关键质控点，并确定相应的质控项目、方法和标准，对质量问题进行判定。
集中共享模式下的质控工作核心是制定质量控制规范。该中心按物资类别形成专业的质控规范，明确了在合同签订、产品制造、入库验收、仓储保管、配送运输、用户使用等方面的质量管理要求；将质量控制前移至厂家，强化生产厂家的质量管理和监理的作用发挥，逐步实现监理由“一厂多监”向“一厂一监”和“一物一监”转变，最终实现监造管理向考核厂家产品质量信誉转变。
通过质控资源的整合、技术标准和规范的统一，共享质控成果，提升管控能力和运行效率，杜绝不合格品进入生产现场。今年1~9月，共发现存在质量问题及缺陷的产品155件，其中生产过程43件，是去年同期的4倍；入库验收112件，较去年减少65%。
集成九大生产系统，联通信息孤岛；融合四大功能模块，实现了全链条、全流程共融共享
为了提高共享服务运行效率和管控能力，西南油气田积极搭建共享服务平台。共享服务平台基于SOA技术，汇集了全生产链条的信息资源，纵向打通上下级管理体系，横向衔接各参建主体、服务单位和供应链各环节，推动了管理模式创新。平台运用三大技术，集成九大系统，横跨七大业务领域，拥有四大功能模块，覆盖五大使用主体。
共享服务平台是集管理、操作为一体的综合性应用平台，自今年6月25日上线以来，运行良好。平台使用主体包括集团公司、页岩气前线指挥部、西南油气田分公司、各参建单位、共享中心、供应商、承运商等。
共享服务平台集成了3个集团公司统建系统、6个西南油气田自建系统，联通原有信息孤岛，实现了页岩气建设全过程信息共享。
平台包括规划和部署、准备与运行、工程与建设、服务与保障四大业务模块。其中，服务与保障模块实现了采购、招标、仓储、配送、质控管理等物资供应全过程管控。
参建单位、共享中心可实时查询监造、配送过程，对生产过程、车辆运行状态进行全面管控。通过共享平台和APP终端，可实时追踪物资计划、采购、库存、配送等信息。在集中共享模式下，平台采用数字化信息技术，为共享中心、参建单位、供应厂商构建了快速的信息联动通道，提高了页岩气勘探开发以及供应链管理的全过程运行实效。
共享服务平台的运用为决策层提供了全面的数据分析依据，为管理层提供了可视化的过程管理信息，为操作层提供了快捷、简洁的界面流程，切实提高了集中采购、仓储、配送、质控、结算的综合管控能力和运行实效，为集中共享提供了强有力的信息化管理支撑。
政策助力，技术开道，创新架梁，页岩气产业已经进入提速开发通道。川南页岩气开发共享服务中心助力页岩气开发，建功川南，脚步铿锵。