渤海湾畔树起中原标杆(图)

  [中国石化新闻网2017-12-19]

  三家单位员工迈着铿锵有力的步伐走向码头，开始一天的工作。

  2016年10月，中原油田天然气产销厂、供水管理处、供电服务中心先后组织百余名精兵强将进驻天津LNG项目，为甲方提供设备维保、公用工程运维、供电运行等服务。
  目前，仪表调试已完成90%，设备调试已完成70%，生产水、生活水、海水、软化水等12个公用工程系统及3个供电系统均一次投运成功，甲方多次给予嘉奖。“中原气服”“中原服务”的大旗，正在渤海之滨高高飘扬。
  “中原智慧”灭隐患于萌芽
  供水管理处所承揽的12个公用工程系统相当于整座LNG接收站的“心脏”和“血管”，这些系统的投运情况与这项投资上百亿元的重大工程的前途命运休戚相关。
  “公用工程系统应先于主装置3至6个月投产。”甲方的要求十分明确。
  在软化水站的调试过程中，该项目部技术主管吴广涛发现，排水孔只比一元硬币大一点点，满足不了软化废水的排放需求。
  “加装管线？施工图可没这么画！”施工方一口回绝了吴广涛的改造建议。
  “经过严密论证，我们发现，软化废水的外排量需达到每小时23立方米，而现有排水孔的排放能力仅为每小时十几立方米。”吴广涛转身向甲方陈情：“如果现在不改，投产后，软化水站必将‘水漫金山’。”
  甲方当即采纳了建议，命施工方在过滤器出口加装一条直径150毫米的PVC管线。
  在设备调试期间，该项目部还提出了为空分空压站干燥器加装排水管线、为海水泵房前池加装自动抽水泵等改造建议40多条，全部被甲方采纳。空分空压站、锅炉房、软化水站、给水泵站等实现率先投运。
  “风这么大，投产后船舶靠岸时一定会出现颠簸，如何保证卸料平稳？”在卸料臂的调试过程中，凛冽的海风把天然气产销厂天津LNG项目部设备主管蔡小虎厚重的棉衣吹透了，也让他陷入深思。经过研究，他制定了加装接近开关和580旋转接头的改造方案。
  “技术改造本不是合同约定事项，你们却把它当分内事，大大降低了卸料时的人力物力消耗，了不起！”甲方负责人由衷夸赞道。
  总变电所是LNG接收站的“神经”。该所投产前，供电服务中心天津LNG项目部变电运行队副队长王博斌将设备控制电源的布线方法改为接入直流分电柜，消除了威胁安稳供电的重大缺陷。
  5月4日，总变电所投产一次成功。中国石化天津液化天然气公司副总王西超为该项目部送来了写有“态度热情，服务周到”的锦旗。
  “中原样板”成为站场管理范例
  每当经过员工的工位，天然气产销厂天津LNG项目部经理徐晓冬总会随手把转椅推回桌子下面，把文件架上的书和笔记本按高低顺序排列整齐。
  为何要在意这些细枝末节？
  “标准化能体现一个单位的素养、品位和气质。”王西超见解独到。然而，该项目部曾因标准化建设不到位而被甲方点名批评。
  好不容易树起的中原品牌，岂能因此倒下？一场轰轰烈烈的室内标准化建设就此展开。
  老师傅时先锋发现，工程师站的打印机架子装反了，他把架子“肢解”、重装，还把凌乱的打印机连接线梳理得根根分明。甲方当即拍下照片，作为推行室内标准化的范例和教材。有的员工利用歇班时间购买了绿萝、富贵竹等绿植，在厂房门口、办公室桌面、中控室屏幕两侧等处摆放。
  “没想到，天然气产销厂竟然进步最大！”仅仅一周后，点名批评就变成了当众表扬。
  如果说室内标准化建设仅仅是有关美化环境的小事，那室外标准化就是事关设备安稳运行的大事了。
  天津LNG接收站是填海造陆建成的厂区，海水的高氯离子含量对设备造成的腐蚀不容小视。“除锈防腐虽不是合同规定的内容，但‘医治’设备的过程，也是对设备加深认识的过程，是一举两得的好事。”徐晓冬动员道。
  设备技术人员迅速行动起来，制定了站场整体除锈防腐方案，将设备保养方法、保养责任人、保养周期一一明确。
  卸料臂的总重达46吨，起固定作用的地脚螺栓经不起锈蚀。设备技术人员为它制定了除锈、抹黄油、罩护套的三步保养法。
  机修班的王书斌将闲置的PVC管收集起来，按地脚螺栓的大小将相应型号的管子拦腰切断，再加工一个配套“帽子”，一个精巧的护套就做好了。
  “堪称样板！”甲方的一位副总不吝溢美之词，“你们抓紧写出专题总结报告，我们下一步要做典型推广。”
  “中原风尚”催生拓市正效应
  在天津LNG接收站储罐区一旁，坐落着一座流量达1.7万立方米/时的亚洲最大的海水泵房。
  “即便是中原供水量最大的基地水厂，高峰期的流量也只有3400立方米。”供水管理处天津LNG项目部安全工程师刘广方说。
  如何确保这一体量庞大的“巨人”平稳“迈开脚步”？甲方相关领导的心里没底。在此之前，北海、青岛LNG的海水泵房投料试车均未一次成功。
  “烫手山芋”落到了中原供水人的手里。
  试车前，刘广方带领员工对全长6000米的海水、消防管线展开了多轮巡查，第一时间对泵房南面大阀井、泵房出口管线的渗漏点进行处理。
  “这还远远不够，天津LNG是供水的第一个LNG项目，肩负着市场开拓‘前哨站’的重任，我们必须为接下来同类市场的开拓打好基础。”刘广方说。
  他们为海水提升泵、板式过滤装置等核心设备编制了首次开机、日常开机确认卡。确认项涉及工艺、设备、电气、仪表等专业事项近40个，为现有及后续到来的员工提供了翔实的开机操作指导书。
  7月15日，随着试车指令的下达，湛蓝的海水自取水口进入，“兵分三路”流入预处理、供应工艺流程，后被输送到气化器、制氯间、海水消防系统，全套工艺流程运转正常，海水泵房开车一次成功。
  该项目部随即开展昼夜不停的实时监测，每半小时测量一次轴承温度、流量、提升泵振动频率等运行参数，为设备长周期安稳运行织就了一张严密的防护网。
  “中原供水人精细严谨、求真务实的作风，已成为一面旗帜，树起了一个标杆！”甲方给出了极高评价。
  连夜编写出BOG压缩机备品配件计划、仅用时一周解决自动控制阀门回讯信号无法传输的棘手问题……天然气产销厂天津LNG项目部的优异表现，为该厂带来拓展市场的正效应。
  该厂已有39名员工在中国海油天津LNG公司提供槽车装运服务，与中国石油签订了广州LNG接收站槽车装运工作合同。