辽河油田火驱开发推动效益上产纪实

  “火字营”的新传奇
  [中国石油新闻中心2017-09-15]
  截至9月5日，辽河油田曙光采油厂杜66火驱原油日产达到619吨，单井产量较转驱之前增加两倍以上。经过11年的磨砺，杜66区块从一个不为人知的“小不点”到现如今成为支撑辽河油田年千万吨级稳产的“大力士”，归功于火驱采油技术的成熟。
  增产：火驱产量升上去
  注入地下的压缩空气，是火驱开发的助燃剂。近几年来，杜66火驱转驱井组不断增加，目前已成功转驱105个井组，预计到2018年可转驱141个井组。为满足转驱需求，今年6月，火驱注空气一号站二期正式投运，日注气能力达到100万立方米。
  在火驱新井侧钻时，项目组成员提前介入，熟悉新井方案设计，做好各项准备工作，及时掌握作业施工进度，加大作业质量监督力度，缩短新井投产时间。
  “这样做可有效确保新井投产一次成功，实现完钻一口、投产一口、见效一口。”地质队队长杨东升说。今年前7个月，这个区已成功投产火驱新井30口，日产达到100吨。
  面对上产难度日益增加的实际，技术人员重点围绕火驱开发“三率三量”开展工作，即通过提高油井见效率、注空气井开井率和油气井开井率，增加注空气数量，保障注蒸汽质量，合理调控尾气排量，全面改善火驱开发效果。
  经过多次实验，地质技术人员还摸清了停产火驱井的复产规律：只要一个方向1口井见效，周边2口井在一年半以后基本可实现复产。
  几年来，这个作业区通过摸索火驱开发区块生产规律，开展注空气井大修、转复注工作，使火驱整体开井率从50%上升至70%，平均单井日产量从0.5吨增加到3.8吨，增长了6倍。“目前火驱油井见效率为74%，其中41井组见效率最高。”杜66区副主任董鹏毅介绍。
  增效：吨油成本降下来
  要提升开发效益，降低开采成本是关键。采用蒸汽吞吐时，杜66区块吨油成本为1300元，转火驱开发后，区块吨油成本降至900元，吨油开采成本节约400元。
  这张成绩单说明，转换火驱开发方式是实现降本增效的有效路径。
  如何有效降本？今年年初以来，采油作业三区有140口新井加入火驱投产大军。为保障新井投产时率，这个区将流程改造中回收的废旧设备重新修复，让它们重新“上岗”。
  “已投和待投产的43口新井铺设的1.1万米管线中，有近30%的管线是作业区通过利旧方式自行解决。仅此一项可减少成本投入150余万元。”作业三区主任王强说。
  作业井措施费用和注空气站高额的电费是“吃掉”火驱开发成本的两只“老虎”。
  今年年初，作业三区分别从提高火驱见效率、改善大修井生产效果、治理火驱出水井、修旧利废、精细单井管理等方面入手，打响吨油“成本保卫战”。
  “要解决作业井措施费用问题，就要针对不同井况、区块出砂历史、措施与隔热要求等情况，对井况良好、不出砂或出砂情况较轻、措施要求简单的油井，简化作业施工工序。”作业三区通过将泵下设计尾管或笔尖、改单探为带泵探等措施，一方面减少作业费用，另一方面节约作业时间，同时还降低了作业风险。今年1至8月，这个作业区共减少单探井次211口，创效686万元。
  电费是另一项成本支出“大头”。火驱注空气站拥有大量的高能耗设备，随着杜66火驱的规模开发，注空气站每天耗电量12万千瓦小时。注空气站中心站站长董志涛介绍，今年年初以来，作业三区机关和中心站密切配合，根据压缩机的注空气量、压力以及设备性能，精细摸索对策，动态调整压缩机的运行参数，合理确定运行时间和启动压缩机台数，从而减少不合理能耗。这种做法使作业区日耗电量减少5000千瓦小时，到8月底已减少电费75万元。