七建公司装备业务实行内部招标承包
员工尝甜头企业增活力
[中国石油新闻中心2016-11-16]
中国石油网消息(记者袁莲通讯员姚民)对项目实行内部招标承包,这是中国石油第七建设公司装备制造分公司新推行的生产管理模式。今年3月全面推行以来,这一改革取得了显著成效,缓解了市场“寒冬”带来的生存压力,在企业内部形成了挖潜能、强管理、增效益的良好氛围。
推行内部招标承包模式,缘于严峻的市场形势和低成本竞争的压力。七建装备制造分公司2015年加工费单价较2014年下滑34%,今年仍延续下滑态势。为有效降低成本,提高效率,这个分公司将中标项目面向各生产车间进行内部招标。车间依据人工、设备维修、倒运,以及各项消耗费用进行投标报价,经综合评标后,价低者优先中标。
这种“先算后干”的模式,让装备制造分公司、车间和员工心里都有了一本“明白账”,参与承包的车间及员工在项目开工前就知道干多少活能挣多少钱,生产的积极性极大提高。铆一车间中标中化弘润常减压塔器项目2台电脱盐罐。车间将这一任务承包给8名铆工和电焊工。他们用时51天就完成铆焊工作,创造了分公司同类产品人均加工吨位最高纪录。青海德令哈尕海二期风电项目13台2兆瓦风塔项目,22名项目部成员打破身份、工种界限,比计划工期提前20天完成任务。这两个项目的质量合格率分别达到99.95%和98.64%。尝到甜头的员工说,宁肯出力挣钱,不愿轻松不挣钱。
内部招标承包的推行,让一批班组、车间管理明星成为“香饽饽”。铆二车间下料班班长张方金,将下料工序细分为5部分,设计了工序占比表、单价表。铆一车间配件预制班班长杨建功对10种规格接管法兰测算出加工费,实现了计件工资。重容车间主任丛建文精打细算,合理派工,不但挣出了员工工资和效益工资,而且实现了队伍稳定和降低生产成本,成为各项目热捧的人物。
七建装备制造分公司经理王家军说:“内部招标承包模式带来的变化,目前主要体现在员工意识转变和收入分配上,下一步改革还要升级,将最终体现在企业提质增效上。”
