中国石化参展第十八届中国塑料博览会
2016-11-09
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来源：中国石油石化工程信息网
ˋ [中国石化新闻网2016-11-09]
近日，西北油田分公司采油三厂TH10297X井施工方案通过设计。受成本的倒逼，原本由酸压酸化沟通远井储集体，改由高压注水方式，较酸化费用节约成本约214万元。
据了解，近年，该厂以产量为中心，酸化酸化是他们沟通远端储集体的“主角”。随着今年转变为以效益为中心，高成本措施的饭碗已然“不稳”，高压注水替代酸化酸压就是实例之一。
TH10297X井是该厂十区的一口注水替油井。开井自喷生产65天即停喷转抽，机抽生产期间累计产液805吨，供液不足关井。后期，实施注水替油，但是注水423方即起压，管网压力无法满足注入。
为了尽快释放油井潜能，通过分析注水及停注后压力变化情况，该厂技术人员认为，虽然该井上机组泵后起压快，但停注有压降，说明注入水可以扩散至远端，储集体特征表现为近井储集空间有限且与远井储集空间沟通不畅。
“以前，涉及沟通储集体空间，酸化酸压无疑是‘主角’。”程洪说，“但是从停注压压降来看，预计本井通过高压注水和间断注水可实现增注。”
于是，该厂最终选择高压注水方案，有效沟通远井储集体。目前，该井累计高压注水3轮次，总注水量达到7313方，累计产油5516吨。按照目前45美元油价，实现经济效益325万元。同时，注水费用仅6.6万元，较酸化费用节约214万元。