质量月：提质增效 质量强企
[中国石化新闻网2016-09-23]2016年央企的头号任务，就是提质增效。提升发展质量和效益，不是盲目追求效益，而是追求有质量的效益、有水平的效益。
质量是企业的生命，是企业最好的推销员。中国石化各企业结合“提升供给质量、建设质量强国”主题，积极组织开展提升质量活动，强化质量管理、质量监督，增强全员质量意识，促进企业持续平稳健康发展。
管控精细化确保质量全合格
9月18日10：00，金陵石化加氢裂化装置操作室，主操金道龙发现常渣硫含量达0.48%，质量指标已经接近工艺卡片最高限，他马上实施调整措施。“我们给后一工序催化的原料质量指标，必须与质量控制指标吻合，否则按照标准差考核扣奖。”
这是该公司全流程把控质量的一个镜头，正是这样的高标准和职工的高素质，才让产品质量一直保持合格。
质量管控离不开精确的分析数据。近年来，金陵石化质量管理体系引入现代科技和信息化技术，同时强化质量管理人员的技术技能素质，质量管控持续精细化，连续10多年保持出厂产品质量100%合格。
精准的数据离不开优良的分析仪器。该公司目前购置260多台油品分析仪器，逐步淘汰分析精度差的手动分析仪器，添置先进的自动分析仪，有效消除了人工分析的误差。实验室的仪器自动化率从30%逐步提升到85%。技术人员按照不同型号仪器的使用手册，定期维护保养、校验精度，消除了系统误差，确保了分析数据准确无误。
“为了控制原辅材料的质量，我们采用了硫氮一体分析仪、激光粒度仪、微反活性指数测定仪等设备，质量精度明显提高。”技术质量处副处长陈刚说，“为了检测微量金属元素，控制出厂产品的硅含量，我们购置等离子发射光谱分析仪器，硅含量被有效控制在1ppm以下。”
自2002年开始，金陵石化实施企业实验室信息化管理，逐步用计算机网络将所有分析结果连接起来，建立完善的质量保证体系。实验室信息管理系统集成了所有质量数据，通过系统及时准确地传递到生产操作现场，不合格信息可以同步发到管理人员的手机上，为快速处置质量问题赢得了时间。这个系统的数据同时自动与ERP管理信息系统联动，企业管理需要的数据可以直接采用，比如质量指标中的油品密度，就自动成为计算出厂量的参数，自动形成产品出厂的数量，方便了统计和经济核算。
质量管理科科长栾郭宏告诉记者：“为了促进质量管理信息的上传下达，我们组建了一个质量管理微信群，管理人员可以交流管理经验，熟悉产品技术信息，也方便布置工作，就相关问题及时提醒。”
“10多年前，遇到质量问题，骑个车到化验室跑来跑去；前几年，查询油品分析数据只能靠通信，电话打个不停；现在实验室信息管理系统的分析数据实时上传，指挥生产、解决问题方便多了！”干了20多年生产调度的时景龙深有感触地说。
客户愿意买才是最终标准
“行业质量标准是基础，但有时候产品即便达标客户也不一定满意。拿树脂产品来说，有的客户希望韧性好一点，有的客户更愿意硬度高一点，这些细小的差别都得区别对待，满足不了客户要求，他们就觉得产品质量有问题。所以说，客户愿意买才是检验质量的最终标准。”齐鲁石化塑料厂售后服务中心主任王栓说。
齐鲁石化合成树脂产品年产量在80万吨以上，是该公司销售区域最广、客户最多的产品，拥有60多个牌号，涉及管材、医疗、薄膜、汽车等众多领域，遍布全国31个省、市、自治区。但由于地域和行业不同，客户对产品质量的需求五花八门，给质量管控带来很大压力。
面对这种情况，齐鲁石化塑料厂细分客户、细分市场，以提升产品质量稳定性为基础，严格组织生产，加强技术研发，努力满足客户差异化需求，为客户提供定制化的产品，全力提升产品质量，赢得客户信赖和口碑。截至目前，产品销量同比增加近5000吨。
今年初，山东一家国内知名家电企业上门洽谈，希望得到韧性更好的高抗冲聚丙烯，与此同时，天津一家汽车生产商也来电咨询，询问能否提供硬度更强的高抗冲聚丙烯。同一种牌号的产品，客户却提出两种完全不同的质量需求，这让该厂有点为难。
“我们马上组织生产攻关，有针对性地进行生产调整，全部满足了这两家客户的要求，受到他们的好评。”王栓说。据了解，今年以来，该厂仅面向这两家客户，就定向生产所需牌号的聚丙烯29000吨，同比增加7000吨，增效显著。
为客户量身定做赢得了良好的市场信誉，但是对齐鲁石化塑料厂的质量管控带来了不小的困难。“每组织一次量身定制，操作指标、助剂配方都要重新确定，不管多困难，我们都努力做到最好，从未出现任何质量事故。”高压聚乙烯车间工艺主任师朱国庆说。
该厂还建立全面的产品质量管控机制，对中间产品、出厂产品和客户有特殊质量要求的产品，专门制定了3套质量内控指标体系，从原料进厂直到产品装运出厂，严控产品质量，确保质量稳定，其中仅出厂产品就制定了137个控制指标，并且对15种特殊产品做出了专门的规定。
在这个基础上，他们紧密跟踪市场变化，积极开展客户走访调研，上半年走访客户70多家，听取意见建议，不断提升产品质量。“始终把满足客户需求放在第一位，真正做到以市场为导向、以客户满意为标准，持续推进质量管理工作。”王栓说。
据悉，他们根据客户要求，定向生产的耐热聚乙烯和滚塑料产品，同比分别增加8000吨、1.5万吨，量身定做的大中空专用料，产量超过5500吨，在满足客户需求赢得市场认可的同时，也为企业创造可观的经济效益。（王宾）
这样的油品，我们放心
“这样生产出来的油品，我们放心！这样注重环保又负责任的企业，我们信赖！”参观完九江石化厂区后，江西九江石油零售大客户不禁发出感慨。
9月9日，江西九江石油举办了“大客户油品质量开放日”活动。为了让客户从源头更深入地了解中国石化的油品，九江石油特意安排了27名金钻级大客户参观九江石化厂区，了解油品的生产流程。
在多功能展示厅，大家了解了九江石化30多年的发展历史和目前国五油品试生产情况，对原油炼制出的产品领域和应用领域也有了全新的认识。通过图片、视频展示，大家对九江石化厂“绿色低碳”和“智能工厂”两大核心发展理念赞不绝口。
在专业人员的陪同下，大家先后参观了新投产的800万吨项目炼油新区、水务观察池、煤制氢装置现场、质量管理中心、生产管控中心等地。
“我们的分析室均恒温、恒湿、微负压控制，实行立体化、专业化管理。”在质量管理中心，内部员工介绍道。大家参观了油品分析室、综合分析室，了解了汽油、柴油及相关产品的分析检测过程，以及污水中的化学分析情况。质量管理中心拥有国内炼厂最大的集成式色谱综合分析室，先进的仪器设备和分析技术给大家留下了深刻印象。
为了让大客户了解成品油从油库到加油站再到用户手中，所经过的十几个管理环节和操作流程，九江石油还安排了成品油零售管理部向大家做业务介绍。“每一个环节和流程都有严格规范的作业规定，以确保送进客户油箱的每一滴油都是中石化的承诺。”同时，各业务主管部门和分管领导与大客户进行了认真交流，听取客户意见和建议。（何野萍）
质量不过硬就是白忙活
9月3日上午，完井油管杆顺利送达SDB79X28井施工现场。胜利滨南作业7队6班员工在排量油管、涂抹丝扣油、打开防喷器，各项工作有条不紊地进行着。
“停！”当吊起第20根油管准备对扣时，班长姚炜突然喊起来，“这根管子没涂丝扣油！”
“哦，可能是刚才漏了一根。”负责涂丝扣油的孙曦龙挠挠头说，“应该没事，不就是一根没涂吗？赶紧下吧。”
“少涂一根也不行！”说着，姚炜把油管慢慢放下来，打上死刹车，推开离合器，拎过丝扣油桶，认真涂抹起来。随后，他又绕着油管桥走了一遭，确定所有油管已涂满丝扣油才放心地回到司钻岗位。
班后会上,施工质量成为讨论话题。
“小孙，你知道一根油管漏失会造成什么后果吗？”
“刚才涂完丝扣油我也检查了，就那一根‘漏网之鱼’……”孙曦龙有些不服气。
“大家都知道生产过程中，油管承受着很大压力，哪怕一个针眼大的孔隙都可能会导致泵漏失。”姚炜看了看大家继续说，“丝扣油对油管密封起着关键作用，丝毫马虎不得！”
“姚炜说得对！小到涂抹丝扣油，大到工序执行，一丝一毫的缺陷都可能造成质量事故，100减1等于0啊！”老师傅余洋接过话茬，“小孙，大家都知道你不是马虎的人，但以后干工作还是要再认真些呀。”
孙曦龙点点头，心里亮堂多了：“我记住了，没有质量的进度宁可不要，绝不做让大家白忙活的罪人。”
不一会儿，送班车来到井场。姚炜站起来说：“该交班了，各岗一定要仔细巡查！”说罢，5名班组人员开始了各自的岗位巡检，孙曦龙查得更仔细了。
调整精细到一丝一扣
“小涛，碳四、碳五分馏塔T202塔底加热器E207需要调整，你把蒸汽凝结水手阀开大一扣。”9月7日，广州石化2号重整装置当班班长陈湛明用对讲机联系正在现场巡检的操作工于永涛。
“收到，我马上过去调整。”
这已经是于永涛今天对E207蒸汽凝结水手阀做出的第8次调整了。
9月5日，2号重整装置的凝结水换热器E471管束出现内漏，高温凝结水与低温冷却水直接接触，产生汽击现象，威胁设备和管线的安全运行。为解决这一问题，装置人员决定调整凝结水走向流程，降低E471处理负荷，减缓汽击现象，同时配管投用另外一台闲置的旧换热器，最后将E471切出检修。
然而，在检修方案实施过程中，由于降低了E471负荷，造成凝结水后路流程憋压，影响了E207的换热能力，导致T202塔底温度偏低。如果不及时调整凝结水手阀的开度，适时增加E207蒸汽用量，会造成塔底戊烷油与轻组分分馏不彻底，导致戊烷油产品的蒸汽压超标。
为确保戊烷油产品的质量，当班员工随时对凝结水手阀开度进行监控和调整，用于永涛的话说就是“阀门调整要精细到一丝一扣”。
“质量调整就是要精细到阀门一丝一扣，因为任何一点温度偏差都会影响产品质量。”陈湛明十分认同于永涛的做法。
9月10日，E471检修完毕投入使用，其间装置运转正常，戊烷油产品质量没有受到影响。