摸透装置脾气 提升优化水平

　　——记全国五一劳动奖章获得者、上海石化烯烃部副经理徐建伟
　　[中国石化报2016-05-18]
　　4月28日上午10点，刚参加完生产系统的会议，徐建伟马上赶到2号乙烯装置老区，这里有设备进行消缺。2号乙烯装置老区，就是建于1990年的上海石化30万吨乙烯。作为烯烃部分管安全生产的副经理，他不敢有丝毫懈怠。
　　在现场确认消缺的安全工作完好后，已近12点。下午，徐建伟还要参加上海石化五一劳模先进表彰会。作为全国五一劳动奖章获得者，他要上台发言。他说：“功劳是大家的，特别感谢与我一起搞创新优化的队友。”
　　徐建伟1993年进厂，分配到2号乙烯装置。虽是平凡工作，但他认真研究每一项工艺、每一个流程、每一台设备，力求摸透装置的脾气性格。“乙烯工艺流程长，操作复杂，小徐凭着一股子钻劲，很快就掌握了技能，并成为乙烯行业的业务尖子，我们特别佩服。”年长徐建伟十多岁、共事20多年的张永贵师傅说。
　　2010年，乙烯装置的心脏——裂解气压缩机和丙烯制冷剂压缩机透平，由于蒸汽品质问题出现积盐，影响了装置的生产负荷。按照传统方法只能停车检修，这将给企业带来巨大的损失。凭着多年的专业积累，徐建伟提出一个大胆的设想：在装置不停车的情况下，将超高压蒸汽温度逐步降到接近饱和温度，用蒸汽除去叶轮上的积盐。
　　为了方案的顺利实施，他去多家企业调研、学习，回来后又反复用系统数据验证，最后成功开了国内大型乙烯装置关键机组不停车在线清洗的先河，兄弟单位纷纷慕名前来取经。
　　“装置优化无止境”。说起优化工作，徐建伟有一件得意之作。2011年装置老区大修，按照公司要求，徐建伟顺利实施低排放开停车方案。装置停车期间，回收物料1000余吨，节约250多万元的直接经济效益。由于物料回收率高，火炬气排放微乎几微，以至于有领导打电话询问为什么没有按时停车——以往，火炬气大量燃烧，是乙烯装置停车时最直观的标志性产物。徐建伟说，这个“误解”，是对他们工作的最好肯定。
　　徐建伟对打了23年交道的2号乙烯装置老区有一份特殊感情，不断对它进行“肌体”优化，让装置焕发活力。如装置部分仪表、设备老化，存在着因仪表故障造成关键机组误联锁停车的风险。为此，他组织技术人员梳理仪表、调节阀状况，建立台账，每季度进行一次预防性检查，主动提前发现问题，并把这项工作制度化、常态化。
　　工作23年、倒班10年，无论是担任装置主任，还是走上作业部副经理的岗位，徐建伟始终保持敬业勤勉的工作作风，敢为敢当。2015年，他们组织实施每月一次的反应器测爆检查，每年一个轮次的塔、罐设备检查，使装置的安稳长周期运行得到强有力的保证。
　　装置优化的成效显而易见。2015年，上海石化全年实现乙烯产量近84万吨，日均乙烯产量2293吨，总产量和日均产量均创历史最高水平。