我国“十三五”规划纲要发布
[中国海洋石油报2016-08-22]
本报讯(通讯员蓝飞)8月17日获悉,注聚井单管分层注聚测调工艺在锦州9-3油田D14井和E3-5井成功应用,实现了流量边测边调,一趟电缆作业即可完成所有层段的调配工作,调配时间仅需一天,分注层数不受限制,保黏率由以往的50%提高至85%,从而使渤海油田注聚井分注测调技术得到显著提升。
注聚开发是渤海油田缓解层间矛盾、增加产量、提高油田采收率的有效手段之一,要实现注聚开发必须依靠注聚工艺和工具。常规分层注聚工艺采用的是多管分注工艺,或直接使用分层注水工艺。但多管分注工艺管柱结构复杂,且需对采油树和地面流程进行改造,成本高、施工难度大,同时不能进行剖面测试,分注层数不超过3层;而空心集成等常规注水工艺又不能实现各层注聚量的精准控制,且对聚合物剪切作用大,黏损率高,严重影响聚驱采油的开发效果。
针对上述问题,渤海石油研究院采油工艺研究所依托分公司生产性科研项目研发了注聚井单管注聚测调工艺技术。该工艺是首次针对注聚井设计的多层分注、测调一体化的注聚工艺,不受分注层段数的限制,无需投捞工作筒芯子即可实现多层精准测调,保黏率高、施工简单。该工艺具有配套的测调仪器和软件,技术成熟、可靠,大幅提高了聚合物的有效利用率和调配效率。该工艺还可实现注聚井反洗井作业,降低大修风险,提高管柱寿命和可靠性。
