中国海油首次独立设计水下生产系统

部用于稠油井掺稀生产。”该厂副厂长黎刚说，“今年我们树立‘每一吨轻质油都要形成商品量’的理念，努力将轻质油尽可能多地优化出来用于外销增效。”
　　过去以产量论英雄，轻质油难逃掺稀的命运。现在以效益为中心，轻质油迎来效益“春天”。今年，该厂随“市”而动，主动求变，关停部分掺稀井，并将轻质油全部用于外销增效。
　　1月，顺北1-1H井轻质油实现直销，日均销售84吨；2月，跃进区块轻质油实现直销，日均销售46吨。3月，该厂又将目光瞄准S105片区。
　　S105片区日产油92吨，但含水较高。为使产品达到轻质油含水标准，该厂开展室内脱水试验并取得重要进展，目前原油脱水率达98.32%。试验成功后，该厂在S105-2井建设脱水流程，4月16日投入使用，通过与11-1计转站、T759计量间原油进行混配直销，日销轻质油280吨。
　　“只有将效益流失点变为增效点，才能保证效益池的水量充盈。”黎刚说，“今年，我们计划全年外销轻质油10万吨，创效9000万元。”
　　坚持常变，与“市”俱进
　　“原油产量少了，液化气产量却多了，目前我们的液化气日产量比年初增加了两吨。”该厂轻烃站班长张向辉盯着日报表开心地说。
　　“每天多生产两吨液化气，按每吨2500元计算，前5个月，仅液化气就增效76万元。”该厂油气处理部经理董刚算了笔效益账。
　　轻烃、液化气是原油生产中的副产品。该厂与“市”俱进，积极加大高附加值产品的产量，进一步做大效益蛋糕。
　　他们积极优化装置参数，保证三号联合站装置的预冷深度，提高A类设备装置运行时率，确保碳三以上组分收率大于92%。
　　“碳三以上组分收率越大，副产品的产量就越高。”董刚说。
　　同时，该厂于3月12日在三号联合站投运脱硫塔二段，并对底水罐进行流程改造以回收低压气，合计日增产液化气近两吨。
　　春季是副产品销售的淡季，为确保销售旺季副产品的产量硬稳定，该厂于3月底启动轻烃站检修工程。在全体员工的共同努力下，实际只用22天就完成检修，比计划提前3天，增效138万元。
　　前5个月，该厂共销售液化气11712吨，销售轻烃4598吨。

一立方米/年产能建成；生物燃料乙醇：积极开展乙醇汽油生产和؃应用工作，2015年生产车用乙醇汽油组分779万吨；生物航煤：2015年，生物航煤首次载客试飞成功，使中国成为世界少数几个拥有生物航煤自主研发生产技术并成功商业化的国家；生物柴油：开发了系列SRCA生物柴油成套技术，编制完成了10万吨/年生物柴油SRCA-Ⅱ工艺示范装置工艺包；地热：业务区域已扩展至陕西、河北等17个省市区，地热供暖能力达到2985万平方米，占全国常规地热供暖的30%。清洁能源发电：在油区和加油站建设分布式太阳能光伏发电示范项目，在太阳能资源丰富的地区推进集中式光伏电站建设。
　　绿色：呵护碧水蓝天
　　2013年，中国石化宣布实施“碧水蓝天”环保专项行动，重点围绕废气、废水、固废等方面开展治理工作。截至2015年底，已落实项目809个、落实投资214.7亿元。
　　三年来“碧水蓝天”轨迹2013年，中国石化江苏油田、中原油田、扬子石化、安庆石化等多家企业提出“碧水蓝天”专项治理项目。2014年，落实投资项目数、下达投资总额分别达到项目总数、投资总额的71.7%和52.9%。同时，根据国家地方环保新要求及企业实际，新增环保治理项目168个，新增投资94.1亿元。2014年，&ldquo