广州石化积极落实总部压减柴油措施

　　[中国石化新闻网2015-09-24] “柴油产量多少？库存量多少？生产装置对柴油组分95%馏出口的控制参数多少？两套蒸馏装置落实压减柴油的优化方案是否到位……”每天一上班，广州石化生产调度人员都密切跟踪全厂柴油产销状况，将相关信息编制到生产日报中，指导相关装置及时进行优化调整。
　　由于国内经济增长放缓，柴油市场的消费量滞涨，导致炼油企业柴油出厂困难，库存持续上涨。面对当前严峻形势和生产经营困境，广州石化积极落实总部《关于压减柴油与催化柴油加工转化指导意见》，专门召开落实总部压减柴油措施会议，各部门结合本单位生产运行状况，对压减柴油具体措施进行了深入讨论。生产调度部立足全厂现有装置，结合总部指导意见，对如何落实压减柴油工作，进行了周密部署。
　　广州石化炼油多套装置已到运行周期末期，年底就要进行大修，目前设备整体状况不佳，如何在确保安全、环保和质量的前提下，压减柴油并利用好柴油组分，实现整体效益最大化，对企业来说压力很大。
　　为切实做好这项工作，生产调度部协同计划经营部对广州石化装置结构、加工流程、实际运行状况等进行了全面分析评估，对具备实施条件的压减柴油措施，逐项进行效益测算，对增效显著的立即组织实施。计划经营部认真做好采购原油的优化测算，通过原油品种优化，从源头降低柴油的总体收率；生产调度部一方面指导作业部做好焦化汽油提高终馏点的技术方案，另一方面加强两套催化裂化装置的原料管理，减少金属和碱氮对催化剂的污染，在此基础上，装置通过优化操作条件，压减柴油馏分，增产汽油。
　　此外，为进一步压减柴油产量，生产调度部依据总部指导意见，协调化工区做好加氢裂化柴油馏分作为乙烯原料的技术方案，准备最大量生产加氢裂化尾油作为乙烯原料。
　　“多项压减柴油的优化措施实施后，每月可以压减柴油1万吨，不仅有效缓解了柴油库存上涨的压力，而且可以为增产汽油、航煤创造有利条件，实现效益最大化。”一直在关注柴油产量与库存变化的生产调度室主任李文晖说。