构筑数字化气田人才蓄水池
江汉油田采气厂整合培训资源，创新学习方法
[中国石化新闻网2015-07-20]6月27日，江汉油田采气厂万州8楼会议室，摇身变成了课堂。该厂地面工程队电工余安福作为老师，为近30名采气工讲解智能化气田系统编程原理和方法。
随着涪陵页岩气示范区和建南数字化气田建设步伐的加快，今年，江汉油田采气厂不断创新学习方法，整合职工培训资源，在培训上提档加速，全力构筑智能化气田人才蓄水池。
外送内培，源头“注”水
今年初，该厂派出5名技术干部组成考察学习团，随涪陵页岩气公司相关部门到上海ABB公司实地考察学习，全面学习数据采集监控系统的原理和运行使用方法。
考察中，该厂技术员利用学习机会，技术干部深入学习软件、调控、终端、通信等系统的构造和使用，深入思考投运所需的配套管理方式及改革思路，为将来维护运行奠定基础。
在外送培训的同时，该厂以“身边人讲身边事，身边事教身边人”为切入点，让职工登上讲台开展技能培训，讲解工作中常见问题。
高级技师、技师利用倒班休息的时间，结合气田发展实际，讲解排水采气工艺、压缩机构造、脱水净化处理、高压高产页岩气试采等现场操作；技术员发挥理论知识扎实系统的优势，为一线职工讲解地质、油气工程等基础知识；科研骨干以降本增效为重点，列举实际案例指导职工开展QC和“五小”活动。
巩固新工艺，练兵“活”水
涪陵页岩气田生产设备自动化程度高，操作要求精细。为确保一线人员熟练掌握操作流程和页岩气生产工艺，去年底 该厂结合现场实际，多方搜集资料，编纂制定了《白涛集输站QHSE作业指导书》等3套内部培训教材，要求一线员工以此教材ຓ ĽĽ“每日一练”“导师带徒”“师徒结对”等专项岗位练兵活动，加强日常训练，巩固强化新工艺，并纳入月度绩效考核。
同时，该厂成立了流动技术辅导队，将生产现场作为“活教材”，把课堂由教室、模型基地延伸至一线。
5月以来，建南老区职工分批次到涪陵页岩气田跟班学习脱水净化、页岩气开采知识，切身感受大会战氛围。在天然气净化站，他们利用装置检修、保养、倒换的机会，让青年职工蹲守现场，零距离接触设备器械，以此作为岗位练兵的战场，检验操作技能，帮助青年职工深入掌握装置构造和工作原理。
全力储备新人才，培训“备”水
去年以来，气田挖潜工艺措施不断增多，非常规天然气开采规模不断扩大，对职工的现场操作技能提出了更高要求。
为培养更多掌握数字化信息理论知识、懂得智能化操作的页岩气采输人才，去年下半年以来，该厂充分调研征集意见，积极配合油田培训部门，精心策划了为期半年的数字化气田采气工培训方案，并于今年3月正式开班。
这次培训将所有采气工纳入培训计划，并根据倒班轮休实际，适时优化调整。培训涉及数字化管理系统原理及操作、页岩气水平压裂试气技术、生产系统分析等多项与新技术、新工艺相关的内容，帮助采气工尽快由传统采气向数字化管理创新发展。截至6月底，该厂开展多期数字化气田培训，培训400余人次，全力储备页岩气采输所需人才。