民企首获原油进口使用权 分析称民营地炼迎来破冰
[中国石化新闻网2015-07-31]
今年以来，面对复杂严峻的市场环境和生产经营形势，华北石油工程西部分公司积极提升精细化管理水平，细化施工流程，加强资源优化。在降低施工成本的同时，各项生产经营指标均大幅提升。
技术创新提时效
“新工艺新技术的运用，为公司提质增效起到了有力支撑。”该公司经理何鹏说。
作为一支专业化的钻井施工队伍，该公司承担着深井、超深井的钻探施工任务。对于承钻的顺托1、顺北1、金溪2等集团公司重点探井，该公司为基层队配置先进的液面监测系统，确保井控安全。使用自主研发的高效旋转冲击钻井工艺，在TH10435H井和TH12272井二开井段将施工周期分别缩短15.58天和15.38天。
他们根据各工区地质特性优选PDC钻头，进行钟摆和塔式钻具组合试验，提高机械钻速和行程钻速。该公司试验应用旋转冲击器钻井技术，在塔河工区TK781井二开井段使用PDC+螺杆+旋转冲击器钻井技术，平均机械钻速11.81m/h，提前设计?芷?11.42天。对于超深井他们应用小接箍大水眼非标钻杆，解决井底岩屑携带不干净、环空返速低等问题，比普通钻杆接头抗扭强度提高30%以上。
精细化管理控成本
“成本管控要贯穿每口井施工始终。”经济分析会上该公司党委副书记张勇说：“我们既要打好井又要算好账。”
今年以来，该公司鄂北项目部定期组织工区生产技术骨干、部门和基层队负责人，从生产组织、物资消耗等方面，排查影响经济效益因素，并择优对能提高生产时效，降本减费的小发明小革新进行共享。其50853井队自制定向防脱杆单井节约近50小时；60818井队加装泥浆泵排气阀，钻井周期缩短30余小时。
单井施工结束后，该公司各部门根据《单井核算成本费用归集管理办法》对各井次进行考核并予以奖金兑现。此举让每个职工自觉地干前预算、干中细算、干后精算，有效降低了钻井费用，提高钻井时效。
“将记录握在手中的感觉真好!”6月初，带队以21.29天刷新鄂北工区大牛地钻井施工周期最短记录的翟书运说：“及时梳理问题，制定改进措施，是我们抗寒冬的有效手段。”
优化资源增效益
“资源动起来，效益更精彩。”该公司物资部经理王月云形象地说。
今年以来，该公司优化人力资源，推行人力资源动态管理。将生产班组人员由三班减为两班，大班人员由双岗逐步减为单岗，控制用工总量；采取集中培训交流，促进基层队材料员业务水平提升。同时，将塔河、鄂北工区大库由周转库向储备库转变，实现工区间及各井队资源的调剂和共享，有效减少井队物资储备。
该公司将不能满足塔河工区深井、超深井施工需求的1000余根钻具，经过整理指标合格后，运送至鄂北工区投入到4000米及以下深度水平井施工中。有效缓解塔河工区库存压力，提高钻具利用率；为鄂北工区配备1台50千瓦移动电站，专供各基层队搬家期间使用，有效降低油耗。同时，该公司加强物资采购及工程分包等流程检查复核，强化职工内控意识，提高业务管理水平。
这些举措，将效益理念渗透到该公司生产经营各个领域，盘活了闲置资产，提高了设备利用率，促进该公司生产成本降低。（张均）