周吉平主持召开党组中心组学习会议
以高质量、高效率、高效益为目标，以最高的技术经济水平、最严的安全环保要求、最先进的科学技术为标准，磨溪区块龙王庙组气藏的高效开发不仅展示了中国石油的实力与水平，而且为国内大气藏科学快速开发打造了新样板。
磨溪天然气净化二厂
◇一体化推动效益发展新速度
寻找优质整装大气藏，一个延续了半个多世纪的梦想。
作为新中国成立以来第一次石油会战的所在地，经过几十年的开采，剩余可采储量和新发现的资源主要是难采储量。有人不禁发出这样的质疑：“廉颇老矣，尚能饭否？”
磨溪区块龙王庙组气藏的横空出世，一举改变了西南油气田公司储量产量结构，将其引领至发展新阶段。
此时，一个新的问题摆在川渝石油人面前——如何将优质储量尽快转化为产量？这背后既有强化地区天然气保障能力的历史责任感，又有加强自身发展能力的紧迫感。
“提速、提质、提效”，西南油气田公司不走寻常路，加速龙王庙组气藏勘探开发进程。
为进一步加快探明建产节奏，西南油气田公司打破传统的先勘探后开发这种“等米下锅”模式，大力实施勘探开发一体化，实现了预探评价与开发评价部署一体化、储量探明与开发设计研究一体化、勘探钻井与产能建设实施一体化。西南油气田公司勘探开发研究院副院长杨洪志说，“三个一体化”推进了勘探与开发的深度融合，为加快产能工程建设节奏创造了条件。
在龙王庙组气藏产建过程中，一直是两个主战场并肩作战状态。一个主战场是净化厂所在地，土建施工、高风险的塔类设备吊装等在此进行。另一个主战场，就是距离净化厂十几公里远的橇装厂，工人们按照施工图、设计图在厂房内进行模块的预制组装。这些橇装设备经吹扫试压、验收合格后，按车辆运输能力拆卸，陆续运输到磨溪净化厂工地，工人们再像搭积木一样，对照复装手册，在现场快速安装。
标准化设计、工厂化预制、模块化成橇、橇装化安装模式则是磨溪区块龙王庙组气藏能屡屡刷新产能建设纪录的法宝。
“我们曾拿磨溪项目和国外同等规模的其他项目进行过比较，光施工图设计工期就缩短30%以上，这在过去是不可想象的。”中国石油工程设计公司西南分公司磨溪60亿项目经理蒲远洋表示。
“四川多雨，如果一直采用在现场建设安装的模式，一碰到大雨天气我们就得停工，不然施工质量和安全都得不到保障。采用工厂化预制、橇装化安装这种方式后，工期和质量都能有效掌控。”川庆钻探工程有限公司油建磨溪60亿项目经理王晓波说。
以空间换时间正是标准化设计、工厂化预制、模块化成橇、橇装化安装模式的精髓。与传统的现场下料、配管安装相比，采用新模式，不仅优化了工序，保障了安全，而且工期可节约30%至50%的时间。
勘探与开发一体化、产能工程建设橇装化，创造了龙王庙组气藏产能建设的新速度：3个月完成了试采方案，3个月投产了第一口井（磨溪8），6个月完成了开发概念设计，10个月建成投产了10亿立方米试采工程，1年完成了开发方案编制并获批复，5个月建成投产了40亿立方米产能建设工程，不到24个月就完成了60亿立方米产能建设投产。
◇高标准凸显绿色发展新优势
11月10日，记者来到位于四川省遂宁市远郊的磨溪净化二厂。此时，净化场内主体工程已全部投产完毕，而绿化等配套工程仍在进行中。
只见在主干道两旁的绿化带上，每隔几十米就会出现一个蓝色细管，在周围绿色植被的映衬下，显得鹤立鸡群。“这是净化厂的绿化输水管，用的都是经过处理的生产污水，既节水又环保，一举两得！”磨溪项目部党委书记、副总经理蒋树林指着一根输水管说。
“零污染、零排放”，这是磨溪区