天津浮式LNG码头泊位获准对外开放
[中国石化新闻网2015-06-05]5月份,茂名石化炼油分部联合二车间坚持从严管理,通过优化操作,成功解决了由于气柜负荷过高严重制约2号柴油加氢装置生产航煤质量质量的瓶颈,全月生产航煤16万吨,创单月历史新高,航煤全部达到国家军用航煤标准。
长期以来,2号柴油加氢装置产品分馏塔顶酸性气一直排放气柜回收,造成了气柜一直处于高负荷状态运行,一旦装置发生波动,将有可能发生冲水封、放火炬,造成航煤产品质量不合格。特别是进入6月份5月份以来,炼油分部紧跟市场供求变化,全力增产航煤,使2号柴油加氢装置从200吨/小时提升至270吨/小时,装置产品分馏塔顶酸性气增多,使得气柜的负荷越来越高,气柜高负荷运行对航煤提量生产的制约越加不容忽视。
质量就是生命线。5月份,炼油分部下达了航煤产品优化的任务,要求联合二车间立即拿出解决方案。车间立即成立优化小组,致力从源头上攻克啃下这块骨头。他们从产品分馏塔顶酸性气的去路着手,不断的优化操作流程,通过在操作上、流程上的密切融合,最终通过对分馏塔进行提压操作,将塔顶酸性气回收至干气脱硫塔进行脱硫的方法,成功缓解了气柜的压力,降低气柜压缩机负荷。
操作无极限,优化无止境。5月份,通过长期不断的持续优化,2号柴油加氢装置月增产航煤16万吨,全部达到国家军用航煤标准,不仅降低了气柜还回收酸性气700m3/h,使气柜压缩机每小时节电70
