川维厂打响管道罐区隐患整治攻坚战
2015-02-25
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2015-05-18]近日，扬子石化炼油厂积极开展“全流程优化想到，说到，做到”主题教育活动，根据现有资源配置，实施优化技术改措，成功将渣油外送机泵功率315Kw降低至55Kw，年节约用电高达225万千瓦时。
此前，泰州石化因转型发展永久关停重油催化装置，其渣油转送至扬子炼油厂加工处理提取轻质油，从而带动泰州石化成品油升级国Ⅴ标准，实现资源和效益的最大化。起初两个月，转送至扬子炼油厂焦化装置加工的泰州渣油沿用该厂老流程，其渣油外送焦化装置所配备的高压电机泵额定功率为315kw，而连用两台高压电机泵使得装置能耗剧增。
为此，该厂技术人员进行了系统性地分析研究，泰州渣油粘度仅为扬子炼油厂渣油的10%，重金属含量等重要指标相比较低，因而对机泵要求相对没那么“苛刻”，通过结合现场流程与储罐、泵工艺状况，一一排查对比发现原80万吨/年催化裂化装置闲置的小机泵（55KW）即可用作泰州渣油输送泵。该厂迅速组织人员对该泵实施扫线、置换、排空等系列操作，消除管道安全隐患，顺利实现了泰州渣油外送焦化装置的机泵切换。
目前，扬子炼油厂渣油原料保供平稳，为尽可能提高轻质油收率夯实基础，而这一“小小的”的举措一年就可为扬子公司带来约135万元的效益。