刘庄储气库今冬预计可采气量2.45亿立方米

　　[中国石化新闻网2015-02-04]
　　近日，华北采油二厂高频次作业井治理效果明显，与2013年同期相比，高频次作业井井数降低12口，高频井躺井井次降低48井次。2014年，针对该厂的管杆使用及修井情况，该厂采取井下及地面治理措施相结合的原则，采取“七步法”治理高频次作业井。
　　第一步：对工作制度不合理且无法调整的高频井通过改造地面设备的方式进行调整。主要是通过调整抽油机，优化冲程冲次；他们还根据各井井身轨迹情况，优化管柱组合；针对管杆失稳导致的管杆弯曲情况，使用下部加重的方法进行调整。在2014年使用下部加重的12口井中，有4口井检泵周期得到了明显延长。
　　第二步：进一步优化防磨杆的使用。对以往出现的偏磨问题进行分析对比，强化对高频位置防磨杆的使用，尤其是对井身轨迹的拐点位置进行重点使用。
　　第三步：对于频繁管漏井，强化应力原理分析，同时推广使用内衬油管等新工艺。2014年全厂优化使用内衬管井数50口，检泵周期延长井35井。
　　第四步：对下部井斜较大且频繁管漏的井，采取上提泵挂，加长尾管的措施达到防磨的目的。今年调整9井次，其中6口井在不降液的情况下检泵周期得到了延长。
　　第五步：针对腐蚀严重井，除在尾管内加锌片进行防腐外，还试验使用防腐杆。7口井试验使用防腐杆，目前，已有1口井检泵周期得到延长。
　　第六步：针对井筒脏且已造成卡泵的井开展洗井作业，改善井筒环境，以便延长检泵周期。
　　第七步：针对防磨、防腐等问题，引入双向节箍、螺旋导流器等新工艺进行试验。
　　高频井的有效治理对该厂作业井次降低和检泵周期的延长起到关键作用，2014年共计进行管杆优化调整72井次，通过管杆优化调整全厂检泵周期延长66天，维护作业频次同期对