管道三公司CPP313机组质量管理工作侧记

　　“家”魂未曾改变
　　[中国石油新闻中心2015-01-27]
　　近日，管道局管道三公司CPP313机组喜获“全国质量信得过班组”荣誉称号。从西气东输一线工程获得“皇冠机组”，到中亚AB线工程获得“铁人先锋号”，再到西气东输三线工程获得“全国质量信得过班组”，CPP313机组一路延续业绩，实现了“质”的飞跃。
　　近年来，这个机组以“敢于创新、质量过硬”的班组文化核心，努力践行“质量铸精品，卓越树品牌”质量管理理念，全体员工在企业转型发展的大潮中，夯实质量基础，齐心铸造“质量航母”，力争叫响企业品牌、立定市场脚跟、再树铁军形象。
　　和谐民主：“质量航母”的内燃机
　　“充分发扬民主，广泛听取意见，是机组从成立之初就一直遵循的工作原则。和睦相处是机组一直秉承的做事理念。”管道三公司第四管道工程处处长刘大明介绍。
　　铁打的营盘，流水的兵，机组人员虽在不断变化，机组的“家”魂却不曾改变。
　　2013年6月至8月，正是新疆戈壁滩上最热的季节，按照项目部的要求，机组要在三个月内拿下西三线（西段）80多公里管线焊接任务。时间紧、任务重，机组长立即召集大家围坐在一起，讲措施、找方法，并确定通过了避开中午高温时段，延长早、晚作业时间，同时做好加班加餐、防暑降温等后勤保障工作的施工方案。在此基础上，机组长灵活部署，采取倒排工期、实施激励政策等方式方法，将全员融为一体，最终较计划提前一个月完成了全部焊接任务。至此，CPP313机组也成为西三线（西段）开工最晚、进度最快、完工最早的全自动焊接机组。
　　精细管理：“质量航母”的推进器
　　为把施工质量管理工作做到极致，CPP313机组贴近生产实际，不间断开展小范围、短课时、多形式的质量培训和技术交底。在西三线（西段）开工前，机组从管沟开挖、布管、组对、焊接、防腐、回填等17个工序环节展开质量风险辨识，并依据辨识出的67项质量风险，制定了行之有效的质量风险控制措施，将责任落实到人。
　　每天一完工回到营地，机组都会召开碰头会，对进度、经验、问题进行总结，对次日的施工任务进行规划布置，让每名员工知晓明确自己的工作内容、任务量及合格标准，员工“心中有数，忙而不乱”，各工序有效衔接。与此同时，车工坡口加工误差控制在0.1毫米，管工组对间隙误差控制在±0.3毫米，电焊工焊接误差控制在0.2毫米的执行标准，也为机组一次焊接合格率高达99.2%奠定了坚实基础。
　　技术钻研：“质量航母”的润滑剂
　　“钉子有两股劲儿，一个是挤，另一个则是钻。我们机组非常提倡这种精神，所以呈现出全员自觉创新、主动钻研新技术的良好工作局面。”CPP313机组长李运强形象地比喻道。
　　“一对一”培训，是机组在日常施工中提高施工质量的举措之一。各岗位技术能手都会主动对新上岗的员工进行针对性指导、培训，让“管道新兵”立足线，成长进步。截至目前，机组95%以上的员工实现了“一专多能”，既提升了个人业欃ૄľ㻀Ꮟ又为质量管理工作提供了保证。
　　施工期间，员工们学以致用，小发明、小革新如雨后春笋般破土而出。由于现场风沙、温差大，根焊会受影响，机组通过用海绵球封堵管口，避免了长距离管内对流风造成的焊接气孔；冬季气温低，机组制作的“管道内加热器”解决了预热缓慢的问题；为防止大颗粒灰尘钻入设备，机组又给设备空气滤芯制作了细布格挡……大家心往一处想、劲往一处使，加速工程快跑，稳保施工质量。
　　精益求精：“质量航母”的动力源
　　细节决定成败，精益质量求胜，被CPP313机组奉为行为准则。焊接规范、工艺要求不仅张贴在机组的各个工位上，更烙印在员工心中。为将每道工序都卡在质量范围以内，大家总结摸索管材“级配”法，对钢管间直径误差小于3毫米的钢管进行匹配、布管；全员以高起点、高标准、高质量的行动，又将“问题”公之于众，找碴纠错、共享经验，充分发挥自我管理、自我检查、自我控制、自我保证的工作能力；全员更是以“金牌机组”的标准，做到了质量上自己信得过、检查中领导信得过、下道工序作业者信得过，较好地展示了“管理一流、作风硬朗、能打硬仗”的管道铁军机组形象。
　　西三线（西段）监理巡视现场时评价：“CPP313机组每次检查结果质量都没得说！”机组质量员吴盛浩说：“管理有章法、执行有思路，质量工作自然会出成绩、见成效。”
　　机组长李运强说：“控制好工程质量并不难，关键是做到‘两好保一好’，把各项标准严格地执行好，管理制度落实好，质量就有保证了……