川西北气矿精细管理实现天然气“保八”目标

　　[中国石化新闻网2015-03-30]3月26日，在联合二车间的2号柴油加氢装置现场，太阳热情地挥洒着金色的光辉，设备员林冠清一手拿着对讲机与操作人员沟通加氢进料泵P1101的运行情况，一手仔细的查看机泵电流、电压等各项参数的变化情况，当电流电压稳定地停留在52A且长时间保持稳定时，林管清的嘴角开始微微地上扬，原来，这是他自己负责设备管理工作后自己独立完成“叶轮减级“改造项目，项目投用后，每小时可节电90KW/h，每年可节约成本46万元。
　　3月，茂名石化公司要求各单位想方设法降低装置的运行成本，作为公司的模范车间，联合二车间自然不甘落后，他们通过对比2号柴油加氢装置加氢进料泵的设计压力和正常生产所需压力之后，发现设计压力比正常生产压力的3倍，这不仅影响装置的安全生产，导致后路的设备管线容易上压，增大职工的工作量，使操作始终处于被动，而且还增大了机泵的电耗，白白地浪费掉了装置用电。
　　发现问题后，车间设备主任陈慧群立即汇报车间主任梁上飞，并第一时间召集专业管理人员召开“诸葛会”，在重新对比装置的运行数据之后，提出了“叶轮减级”的想法，车间立即将该想法向分部汇报，获得到了批准，并要求加快施工速度。
　　为了早日投用该项目，在项目施工的碰头会上，车间主任梁上飞鼓励大家：“我们是在和效益赛跑，早一天完成机泵的减级任务，那就等于是在为装置创效。”之后，车间管理人员加班加点的联系施工单位、落实施工安全措施、督促施工进度，在经过了7天的全面抢工之后，3月26日，机泵的“叶轮减级”改造成功投用，机泵出口压力从7.3MPa降至5.8MPa，电机电流从67A降至52A（以100吨处理量为标准），每小时节约用电90KW/H，每年年节约电费近46万元。
　　看着运行平稳的P1101，叶轮减级项目的负责人林冠请兴奋地说道：“原来实施机泵‘瘦身术’