[中国石化新闻网2015-04-08]“发挥我们现有的设备优势和机制调整后显现出的优势,把以前外委施工的一些工作量逐步承揽过来,可以为厂里节约一大笔开支。”4月1日,中原油田采油二厂采油管理项目部主任马新民说。
面对油市“寒冬期”,该厂广大职工不为困难找借口,只为增效想办法,变压力为动力,摸索出了一项项增效措施。
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川庆钻探遇上“地球入侵者”(图)

2015-01-07   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-04-08] “发挥我们现有的设备优势和机制调整后显现出的优势,把以前外委施工的一些工作量逐步承揽过来,可以为厂里节约一大笔开支。”4月1日,中原油田采油二厂采油管理项目部主任马新民说。
  面对油市“寒冬期”,该厂广大职工不为困难找借口,只为增效想办法,变压力为动力,摸索出了一项项增效措施。
  水中“捞鱼”
  3月份,采油二厂对濮侧2-49井、濮2-507井等低效、无效注水井进行了治理,日减少注水500立方米,日节约注水成本1万元。
  今年年初以来,该厂以实现精细注水为目的,在全厂油气开发系统开展了减少低效、无效注水活动。该厂加强注水结构调整,深化油藏精细管理,重点对注水压力异常低、长期注水不见效、注采关系对应不明显,以及注水压力异常高、长期欠注、下一步无调整潜力的注水井进行治理。该厂地质研究所和油藏经营管理区已完成57口低效、无效注水井的治理工作。
  “这57口低效、无效注水井日注水量约1500立方米。它们关停后,一年可节约成本830万元。”该厂总地质师余传谋说。
  污泥里“淘金”
  今年年初,该厂成立了采油管理项目部。该部的一项重要职责就是对全厂能够“外委转自干”的项目进行统计。
  在生产过程中,采油井产出液中携带泥砂,回收来的落地原油中有油泥,集输处理系统也会产生油泥。为避免污染环境和油泥中原油资源的浪费,多年里该厂一直委托外部厂家进行污泥回注。该厂每年为此支付费用约200万元。采油管理项目部技术人员分析后认为,该项工作具有挖潜增效空间,就将污泥回注工作全部接收过来。
  “2月份,污泥回注泵安装完,运行良好。除掉投入的成本,全年可节约费用近百万元。可以说,我们从污泥里淘出了‘第一桶金’。”濮一污回注点职工孙志强说。
  土中“聚财”
  该厂每年需要安装几十、数百台抽油机。安装前需要大量灰土来垫抽油机基础,还要用到压路机、推土机等设备。近3年,该厂垫抽油机基础年均120次,年均费用约140万元。本着降本增效、盘活厂内资源的原则,该厂决定由采油管理项目部与一家外部企业联合承担该项工作。外部公司提供灰土、压路机、装载机,采油管理项目部提供人员和推土机、翻斗车等配套设备。
  “将这些原来全部委托外部单位干的活改为内外部单位联合干,平均单井费用同比能节约30%以上。”卢涛这样算了一笔账。
  今年年初以来,该项目部已在9口井上运用这种模式施工,节约费用4万元。全年预计可节约50万元。

吀场地工3个人就能操控。与国内传统钻机相比,起下钻效率可提高15%至25%。2014年8月底,中国石油已向“地球入侵者”发了“户口”——60001钻井队。与传统井队动辄ԃ十人不同,这个井队编制只有20人。
  传统钻机耗能高、噪声大,在泥浆泵房旁,一米之外喊话都听不清。“地球入侵者”采用全新的降噪隔音技术,在泵房外聊天毫无障碍。测试表明,钻机300米范围内最大噪声为50分贝,相当于洗衣机的工作声。
  走进“地球入侵者”的操控室,4台液晶显示器和密集的按键,显示着操控的智能化。60001钻井队员工平均年龄只有30岁,是川庆钻探平均年龄最小的井队。“能进井队的是不是都得‘过五关斩六将’?”听到记者的问题,宋鑫笑了:“所有队员都是在公司技能比赛中取得过名次的。”
  为了玩转这台智能钻机,川庆钻探决定在安装调试基地打一口教学井,在实用中训练队伍,提前解决钻机在使用中可能遇到的问题。德方也安排经验丰富的培训师开展技能培训。据德方技术人员介绍,未来的智能钻机有望实现远程操控,司钻在基地就可以打井,而且一名司钻可以同时打四五口井。目前,“地球入侵者”已经进入最后的调试阶段,最快可在今年1月中旬投用。期待着它大显身手,为我们找到更多的油气宝藏

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