管道局近三年科技工作纪实（图）
[中国石化新闻网2015-03-11] “2月份,我们的产品质量持续提升,线性低密度装置和高密度2号装置产品优级品率均达到了95%以上,色粒问题也消除了,这是我们技术攻关的结果。”近日,在齐鲁石化塑料厂技术攻关会上,该厂相关负责人高兴的说。
从去年开始,塑料厂成立了技术攻关小组,着重对线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯2号装置展开能耗、物耗、设备运行周期以及产品质量的一系列技术攻关。他们以提升装置经济技术指标、经济运行为重点,在精细管理上下功夫,围绕质量管理做文章,使得产品质量逐步提升。
“质量提升来之不易啊!不过,再困难,我们也要坚持做下去。作为生产车间,产品质量就是我们立家之本呀。”线性低密度聚乙烯车间主任王京东说。
据王京东介绍,线性低密度聚乙烯车间管辖着两套生产装置,一套是1990年10月投产的线性低密度聚乙烯装置,一套是2013年1月投产的高密度聚乙烯2号装置。这一老一新两套装置经常给车间管理出难题。特别是高密度聚乙烯2号装置,产品优级品率低的主要原因是外观质量问题。由于该装置选用的大型机组都是国产设备,其中的循环气压缩机和造粒机组还是国产机组在实际生产中的首次使用。这些国产设备在第一年的磨合期中,突显出的问题可真不少。其中切粒机切出的粒料质量不稳定,大小粒、拖尾粒、色粒常常混杂其中。为了解决这一产品的外观问题,车间在技术攻关组的帮助下,先后进行了2次挤出模板的更换,又对造粒机内部导流板进行了技术改造,并逐渐摸索出一套不同负荷、压力、温度条件下的操作规律,最终实现了产品外观质量的提升。
“设备运行不平稳,产品质量就没有保障,装置运行周期也过不了关,能耗、物耗更是降不下来。只有在保障设备平稳运行基础上,才能实现经济运行。”从事过设备管理的王京东一语中的。
为此,他们对两套装置的所有设备进行了一次“人口普查”和“把脉问诊”,逐台摸清运行数据,对运行状态进行分析,并针对存在的问题对症下药。分别解决了混炼机料斗氧含量高,料斗抽风机停车连锁控制和颗粒水流量不稳定的诸多问题。
车间首先成立了质量管理网络,执行一级对一级负责的逐级汇报制度,实现了全员覆盖,层层联动,奖罚分明。车间还编制了质量周报,通过对一周产品问题的分析,及时发现问题,纠偏去错。车间同时加强了异常报告制度,增加了质量检查频率,操作工由原来的2小时检查一次改为1小时一次,技术人员不定期监督抽查,发现异常及时处理,从而可以在第一时间内发现问题,避免影响范围的扩大。
“职工的工作态度与我们的质量息息相关。同样是巡检,不用心的人就是‘和尚撞钟’走过场,应付事,即使有问题,他也听不着、看不见。用心的人,有一点蛛丝马迹,他就警觉了。我们的装置就像是流水线,每小时生产30多吨产品。这次巡检你没发现问题,等下一个人发现的时候,已经有30吨问题产品了,你说这个责任大不大?你说你该不该为自己的行为负责?”车间党支部书记董绍先说的道理浅显易懂。
车间为此细化了考核措施并严格执行。在2月份的考核中,一个运行班组就因为一次责任事件被扣罚了1000元。在一次考核中,技术员段纯钢及时发现冷箱温度高的问题,受到了车间嘉奖。出现问题受罚,发现问题嘉奖,已成为大家的共识。
自去年底以来，在安庆石化装置检修现场，一个由12人组成的安全巡护队，正全天候在现场开展安全巡护。
从安环部的一组数据获悉，仅1月份，安庆石化共发现并督促整改各类不安全因素和“低、老、坏”问题432项，对146项典型违章违纪问题进行了通报，对33项问题进行了考核，考核金额17700元。而这其中不乏针对检修现场的考核处罚。
为了确保检修施工现场安全，安庆石化加大施工现场安全监督检查力度，及时发现并消除不安全因素。针对岁末装置检修点多面广的特点，实施定人、定点、分区域承包的监督检查措施，每天深入现场进行检查，对查出的问题及时在检修改造协调会上通报，并每周出一期检查通报，在网站和现场曝光栏进行曝光，有效督促问题的整改。
针对炼油、热电区域的项目建设施工现场组织了4次安全专项检查，对检查发现的问题及时通报并跟踪督促责任单位落实整改。同时，指导督促安全巡护队开展安全巡查工作，编制巡查通报10期。
另外，安庆石化还制定检修改造专项考核方案，人教部会同办公室，加强重点工作、重点任务的跟踪考核和督办，对推诿扯皮、失职渎职的单位和个人予以严肃问责。 ሺ ሡ
[中国石化新闻网2015-03-10]春节前夕，随着安庆石化Ⅰ套常减压、Ⅰ套催化裂化、重油加氢、Ⅰ硫黄、Ⅰ气分、煤气化、Ⅰ套丙烯腈等生产装置和有关的公用系统检修工作的结束，标志着2015年度安庆石化部分装置停工检修工作圆满完成。
本次装置检修改造从去年12月底开始，跨度约45天。停工范围涉及该安庆石化炼油、化工和资产三个板块，检修项目总共1362项，其中安庆石化级管控的主要项目12项。尽管本次检修改造区域点多、面广、时间紧，任务重，又逢雨雪恶劣天气频发，但检修工作全过程受控，参战人员克服重重困难，全面实现了安全、绿色、文明、高效、优质检修，确保了检修改造“四好一成功”。
量身订制“环保备忘录”
随着2014年12月1日新《安全生产法》和2015年元月1日新《环保法》正式施行，此次检修显得意义尤为重大，兼具责任大、任务重、风险高、影响远的特点。
为做好本次部分装置停工检修的环保控制，做到“气不上天，油不落地”，实现绿色环保检修，由安庆石化安环部牵头，精心为装置停工检修量身订做“环保备忘录”。
“环保备忘录”分层次分类别对油、气、水等做了严格规定和细化。对开停工及检修期间污水排放控制问题做到详细解读，强调上游对下游负责，源头减少排放，排放前严格检验分析。要求污水处理场做好接收开停工及检修期间污水的工作，保证污水处理率百分百。
本次备忘录还制定了检修过程设备药洗水、射流冲洗水收集及控制方案，严禁射流冲洗水直接排放至清净下水系统。
为避免开停工时火炬冒黑烟，明确了相关作业部的职责，要求储运部负责火炬燃烧控制，炼油二部保证火炬气回收系统运行正常，炼油一部做好火炬气回收系统备用工作。
作为装置检修“主战场”，炼油一部积极按节点完成密闭吹扫系统施工，为密闭吹扫创造条件，以减轻噪音对外环境的影响。
这份小小的“备忘录”，却为检修实现了“零排放、零污染、无噪声”增分不少。
每道工序都“精雕细琢”
“施工空间受限，作业环境差，组对难度大。”检修现场，师傅们都这样形容炼油一部“两器”的检修。
“两器”的检修是安庆石化今年装置停工检修改造任务的重中之重，9组旋风器的拆卸、500多吨的大吊车36米高空吊装……从停工到拆卸，从开“天窗”到旋风器的更换，从高空起吊到组对施焊，每一道工序都是“精雕细琢”。
安庆石化领导先后多次到现场坐镇指挥，要求抓好主要矛盾线项目，推动全面进展。
“对现场检测发现的不合格阀门，一律退回，”这样的声音从检修例会到现场传递着。
在检修现场，无论是大机组检修现场，还是常压炉改造，一个个红色的身影检修服的职工忙碌的身影，他们身上都肩负着沉甸甸的质量责任。
加强对检修设备、备件的检验工作，确保检修质量，对关键设备关键步骤的验收，关键的施工工序、隐秘工程的验收全部严格履行签字手续，对于设备出现的新问题，技术人员第一时间及时反馈，制定措施整改追踪表，责任到人，保证检修工期。
“神秘侦探组”开展安全督查
“1月30日至2月5日，安庆石化安全巡护队对施工作业现场进行了安全巡查，期间共发现、纠正并督促整改各类问题58项……”在安庆石化主网页上，第十期现场安全巡护通报对这一现场进行“有图有真相”的实时曝光。
自去年底以来，在安庆石化装置检修现场，一个由12人组成的安全巡护队，正全天候在现场开展安全巡护。
从安环部的一组数据获悉，仅1月份，安庆石化共发现并督促整改各类不安全因素和“低、老、坏”问题432项，对146项典型违章违纪问题进行了通报，对33项问题进行了考核，考核金额17700元。而这其中不乏针对检修现场的考核处罚。
为了确保检修施工现场安全，安庆石化加大施工现场安全监督检查力度，及时发现并消除不安全因素。针对岁末装置检修点多面广的特点，实施定人、定点、分区域承包的监督检查措施，每天深入现场进行检查，对查出的问题及时在检修改造协调会上通报，并每周出一期检查通报，在网站和现场曝光栏进行曝光，有效督促问题的整改。
针对炼油、热电区域的项目建设施工现场组织了4次安全专项检查，对检查发现的问题及时通报并跟踪督促责任单位落实整改。同时，指导督促安全巡护队开展安全巡查工作，编制巡查通报10期。
另外，安庆石化还制定检修改造专项考核方案，人教部会同办公室，加强重点工作、重点任务的跟踪考核和督办，对推诿扯皮、失职渎职的单位和个人予以严肃问责。
[中国石化新闻网2015-03-11] “针对油气田所使用的化工材料采购标准不统一、不规范的现象，最近，我们邀请华北分公司科技处、工程技术管理部、工程院、监督中心及各采油气厂等11家单位的22名技术专家，召开压裂药剂、采油助剂和污水处理剂采购执行标准讨论会，以规范物资采