全球上游油气并购市场波起潮涌
2014-04-09
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来源:中国石油石化工程信息网
55℃,创历史新高,每月可生产13.5万吨航煤。航煤“以出顶进”项目打通后,天津石化又一增效点让职工干劲十足,目前各项参数稳定,航煤出厂质量合格率100%。站在全局的高度算大账,根据市场情况谋大局。3月份以来,送乙烯石脑油价格比-10号柴油每吨高45元。炼油部调整2号常减压产品结构,在保证石脑油产品质量的前提下,通过优化操作,每小时增产石脑油0.8吨。
5月份碳九芳烃市场价格较低的情况,他们及时调整生产方案,将碳九芳烃原料全部进重芳烃分馏塔,提高重芳烃分馏塔加工负荷,生产碳九芳烃作为汽油调和组分,增产高标号汽油,此项目实施后每月有160余万元进帐。
1-8月份,在原油加工量同比减少45万吨的情况下,汽油产量67.72万吨,同比增加5.72万吨;航煤产量85.6万吨,同比增加4.6万吨。1-8月份优化炼油产品结构同比增效1.1亿元。
用能优化节出意外收获
联合五车间蜡油加氢装置区,车间副主任曹喜升在观察反应炉的运行情况。良好的运行状况让他喜不自禁:“前不久停运分馏系统后,只运行反应炉,我们通过优化,将烟气余热回收系统鼓风机和引风机停掉,这样不仅燃料气耗量降低了,而且每月可减少电费18.3万元。”
8月5日,联合一车间脱乙烷汽油泵项目成功停用,这是该车间科学计算后的节能创举。当装置的脱乙烷塔和稳定塔压差在0.2兆帕时,靠自压完全能将脱乙烷汽油送至稳定塔。通过职工精心操作,保证吸收稳定系统平稳,装置保持良好运行状态。“我们算了一笔账,脱乙烷汽油泵功率如果按每小时150千瓦计算,日节电可达3600千瓦时。”车间主任窦如华说。
为最大限度地降低能耗,炼油部将各项动力及能耗指标分解至各车间,严格考核。同时他们实施系列节能项目,炼油部将富余的1.0MPa蒸汽外送化工部投用后,不仅有效利用了蒸汽,还通过外销增加了效益。他们在蜡油加氢装置,通过调节高压换热器的入口温度,熄灭部分火嘴,燃料气每小时消耗由0.20吨降至0.17吨。
通过努力,8月份,炼油部综合能耗环比下降0.89千克标油/吨,综合能耗在32家炼油企业中累计排名第五。匀输配、多能协同、生态低碳,推进一体化平台建设,把该区域打造成中国能源安全保障核心基地、国际领先煤炭绿色开发ԃ 示范基地和资源性地区综合改革试验区。
研究建议,一要把该地区发展为国家能源安全保障核心基地,重点保障华东、华南、西南等地区煤炭、油气和电力供应。采取“以水定产”“以环境承载力定产”来控制煤炭总量。
煤炭方面,2020年,煤炭调出量控制在8.6亿吨;2020年,煤电装机控制在4600万千瓦,外送3700万千瓦。
其他能源方面,2020年石油产量达到1300万吨,天然气产量达到550亿立方米,可再生能源发电装机达到1800万千瓦。
二要努力建设成国际领先的煤炭绿色开发转化示范基地,国际领先煤发电、煤直接液化、煤间接液化、煤制烯烃、煤制甲烷等现代先进煤转化产业集群。
“为了这个目标,要全面提升煤炭科学产能,2020年实现煤炭科学产能10.8亿吨,占比提高到90%,2030年提高到95%。”专家组成员表示,“要加强煤炭清洁转化,2020年转化煤炭3.4亿吨,煤化工产能达到4500万吨,2030年转化煤炭升至5亿吨,煤化工产能达到7500万吨。”
