中石油拆分说现四版本 业内称未纳入中央讨论
2014年上半年，世界经济增速回落，中国经济保持增长，成品油需求增速放缓，化工产品价格下滑，但本公司仍实现经营收益双位数增长，主要归因于公司扩大高品质、高标号油品的产量和销量，炼油和销售板块经营收益同比增长。
境内油气勘探呈现高效态势，涪陵页岩气产能建设高效推进，6月底日产气量已达320万立方米；同时去年底部分海外上游资产收购完成交割，公司原油产量同比大幅增加。
按计划有序推进销售业务改革重组，在2014年上半年完成销售有限公司的设立和资产审计评估，为引资工作奠定了基础。成立了中石化易捷销售有限公司，非油品业务专业化发展迈出了重要一步。通过优化销售结构、扩大零售规模和提高综合服务水平，高标号油品销量大幅增加，同时非油品营业额同比增长10%。
公司积极应对化工市场严峻的形势，调整原料和产品结构；优化生产装置运行，对不能达到边际成本的化工装置实施关停措施。
勘探及开采业务方面，2014年上半年，中国石化通过加大在境内五个重点区域的工作力度，油气勘探呈现高效态势，在川西取得重要发现，在准噶尔西缘、溱潼凹陷、鄂尔多斯北部等区域获得一批新发现。在开发方面，强化滚动勘探与油气藏评价，落实了一批油田产能建设新区域；积极开展元坝、川西中浅层、大牛地等重点天然气产能建设，常规天然气持续快速发展。在非常规资源开发方面，涪陵页岩气产能建设高效推进，6月底日产气量已达320万立方米。同时，去年底部分海外上游资产收购完成交割，公司原油产量大幅增加。上半年本公司油气当量产量237.01百万桶，同比增长8.00%，其中，生产原油177.88百万桶，同比增长7.52%，生产天然气3,548亿立方英尺，同比增长9.46%。
炼油业务方面，2014年上半年，本公司针对境内成品油市场需求结构变化及时调整产品结构；优化资源配置，降低原油采购成本；强化产销协调，增产汽油、航煤等适销对路和高附加值产品，增加产品出口；积极推进成品油质量升级，国4柴油产量大幅增长；发挥专业化优势，强化液化气、沥青、石蜡等产品营销。
营销及分销业务方面，2014年上半年，本公司按计划有序推进销售业务改革重组，完成中国石化销售有限公司的设立和资产审计评估，为引资工作奠定了基础；成立了中石化易捷销售有限公司，非油品业务专业化发展迈出了重要一步；针对市场供应充裕、竞争加剧的严峻形势，强化资源统筹，优化销售结构，高标号油品销量大幅增加；以客户为中心，以零售市场为重点，提升加油站综合服务水平，扩大零售规模，在全国上线加油卡网上营业厅，推广自助终端应用及设备，改善客户体验，努力为客户提供一站式服务。上半年，成品油总经销量8,826万吨，同比增长0.2%，境内成品油总经销量8,104万吨，同比增长0.4%；其中零售量5,655万吨，同比增长1.9%。非油品营业额达71.9亿元，同比增长10%。
化工业务方面，2014年上半年，面对国内化工产能释放、进口化工产品增加、主要原料价格高位震荡和产品价格持续低迷的局面，本公司优化原料结构，加大轻质原料比例，降低原料成本；推进产品结构调整，加大新产品的研发、生产和销售力度；优化生产装置运行，合理安排装置负荷，对不能达到边际成本的化工装置实施关停措施。同时强化产销研用结合，优化营销策略，提升客户服务；强化供应链管理，保证了产销平稳。上半年生产乙烯508.4万吨，同比增长5.0%，化工产品经营总量2,920万吨，同比增长4.1%。
展望下半年，世界经济缓慢复苏。中国经济将保持平稳增长。预计下半年国际油价维持高位震荡走势，境内成品油特别是汽油需求将快速增长，化工产品需求平稳，市场环境逐步向好。本公司将紧紧围绕提高发展质量和效益，以市场为导向，以效益为中心，以安全环保为保障，大力开拓市场，精心优化运行，努力完成全年生产经营目标。
勘探及开发板块：继续加大新区勘探力度，加快落实商业开发储量；持续推进海外原油开发；加快推进涪陵页岩气田产能建设以及元坝、大牛地、川西中浅层天然气田开发。
炼油板块：优化原油资源，降低原油成本；调整产品结构，增产高附加值产品；加快完成国4车用柴油、部分地区国5汽柴油的质量升级工作；强化液化气、沥青、石蜡等产品营销。
营销及分销板块：稳步推进销售板块改革重组引资工作；优化成品油资源配置，精心组织经营；发挥品牌和网络优势，扩大零售；继续提升加油站综合服务，大力推进非油品等新兴业务的专业化和市场化发展，提升营销网络的价值创造能力。
化工板块：发挥炼化一体化优势，深入原料结构优化，降低原料成本；组织好产品和装置结构调整，密切产销研结合，努力增产适销对路的产品；加强经营运作和营销优化，进一步提升营销能力。 r /ሲ ᇕ
[中国石化新闻网2014-08-27]8月24日，金陵石化催化汽油吸附脱硫装置扩能改造项目现场，施工人员正在清理道理，操作人员正在检查阀门气密情况，新装置进入了开工最后准备阶段。这标志着该公司国5清洁汽油的产能将成倍增长，继续站稳了国内高等级汽油产量第一的地位。
改造项目2013年11月22日启动桩基施工，该公司优化完善设计，盯紧物资保供，层层把关安全，确保了施工质量和进度，新建150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置8个半月实现中交，创造了国内外同类装置建设周期的最短纪录。
“钉”在装置优化设计
“我们根据一套催化汽油吸附脱硫装置生产经验，完善了二套装置的设计。比如，闭锁料斗过滤器增加了1.0MPa反吹氮气，解决一套反吹效果不理想的问题。”8月24日，金陵石化资深首席技师孙同根在现场介绍了第二套催化汽油吸附脱硫的进步。
金陵石化正在生产国5汽油的第一套150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置，2012年8月11日一次开车成功。随后，孙同根带领生产、技术团队，解决了不少难题，实现了优化操作，装置一直保持了良好运行状态，在同类装置评比中，夺得获集团公司炼油装置达标竞赛金牌。
有此基础，公司希望把第二套催化汽油吸附脱硫装置打造成世界一流水平。早在装置立项初期，孙同根带领团队将需要整改之处一一罗列，实施了审核论证。于是，新装置有了这样的不同：将D101压控阀充压气和稳定塔顶气的氮气改为氢气，防止了氮气串入火炬系统，并可降低产品辛烷值的损失；再生器内径838mm（下部）和1524mm（上部）分别扩大至990mm和1900mm，再生内取热盘管由六组增加至八组，提高了装置生产负荷；增设产品自压至罐区管线，减少一台产品泵，实现年节电数十万元……
“晴天一身灰，雨天一身泥”，自装置开建以来，孙同根与团队成员，像“钉子”一样“钉”在装置上，摸爬滚打了200多天。他们累计提出320多条工艺、设备、安环等方面的整改建议，这些建议全部被采纳并得到实施，为项目成功中交打下了坚实基础。
“盯”紧物资及时保供
6月11日16：00，看着金陵石化催化汽油吸附脱硫扩能改造最后一台大型设备——再生器吊装就位，金陵石化物装中心综合计划部经理杨力终于松了口气，该项目的主要物资保供顺利完成了。
今年2月，物装中心采购员张红宁第二次驻守宁波，他是为了监造和催交催化汽油吸附脱硫装置的主反应器。每天，他都要到车间跟踪设备制造进度和质量，确保按期交货。
“一方面，我们安排专人到设备制造厂催进度、盯质量。另一方面，相关部门参加现场例会，跟踪施工进度，协调处理采购过程中的各类问题。”杨力介绍。
他们实施总控表、标准化采购模式，每类设备的采购数量、制造进度、交货时间、最新状态、责任人等30余项内容列入总控表，每台设备签订技术协议，进行标准化采购。采购员每周跟踪需求计划，梳理交货情况，现场“盯”施工进度，发布过程控制动态，做到全过程控制“不留缝”。
第二套催化汽油吸附脱硫装置，包含反应器2台、塔1台、加热炉1台、换热器及容器53台、压缩机及泵13台、过滤器及阻火器43台、管线11000多米等设备和材料，全部安全、及时到位，保障了项目顺利实施。
层层把关守牢安全
“安全监管人员每天必须到现场，严格监管，发现违章立即制止。”装置建设之初，炼油运行二部主要领导刘克友、郭宏就对安全监管人员提出了具体要求。
金陵石化从上到下建立了各级安全管理网络，安环处、项目管理部、运行部层层把关保安全，通过狠抓违章，强化现场直接作业环节安全监控力度，加强现场清洁文明施工管理，确保了现场施工安环、文明、高效。
第二套催化汽油吸附脱硫装置外围系统有22条管线需要预制、吊装和焊接，管架上有多条瓦斯管线，又涉及周边32号、36号、37号等多条道路，同时，紧邻汽提污水大罐、液态烃脱硫装置及油品油罐等危险介质区域。
面对复杂的安全环境，炼油二部及早对施工现场各项作业进行风险识别和评估，针对项目施工高空作业多、吊装作业多，临近生产装置等状况，他们细化监管方案，严格要求施工单位重点防止物体打击、人员坠落、火花飞溅和交叉作业。
项目建设中，运行部成立安全监督领导小组，组织安环、工艺、设备等专业小组全面介入，查找建设中的薄弱环节，每天召开小组会，将查出的问题及时反馈给项目部，并以建设简报的形式成文上网，督促落实整改。
同时，运行部制定了《系统管线监火管理规定》，培训经验丰富的监火员，安排专职安全管理人员每日亲临现场，检查作业环节，杜绝违章。建立提前审批制度，将次日的施工作业填写在《施工作业审批表》中，明确责任，并上传网站，从严用火管理。
权利过于集中难监管的问题。中石油这样的大型能源央企体量大，占有的社会资源也比较广泛，权利也因此比较集中，社会影响力自然大，所以体制内无论建立怎样的反腐体系、纪检监察体系、监督机制都难以较好地发挥作用。当成片带线地出现问题时，这些企业的有效监督机制该如何搭建，成为企业及相关管理部门的一个挑战。
“此外，在油气行业，各企业面临的改革都无法绕开成品油定价机制的改革、天然气定价机制的改革、行业准入标准制定的问题，而这些问题每一个都无比艰巨，很难一下子摊开、一下子推进。”任浩宁说。