三大油全力保供天然气

　　今年以来，胜利石油工程公司不断发力高端业务，取得初步成效。今年前10个月，公司高端业务收入占营业总收入的28.17%，超额完成18.06%的指标任务。

　　打造高端的底气

　　如今的盐227井场上，几台抽油机安静地运转，虽然没有了钻机轰鸣、人来人往的热闹景象，但偌大的井场依然提醒人们当时场面的浩大：

　　施工规模空前大，共分87段压裂，入井压裂液3.9万立方米；压裂时间空前长，共历时34天，泵车连续运转173小时；控制节点空前复杂，压裂设备20台，15个地面千型闸门开关总计2067次；协作单位空前多，包括井下、测井、采油厂、采油院、机关部门等。

　　通过集约化、流水线式的生产组织，胜利油田首个“井工厂”实现高质高效施工，相比传统产能建设方式，建设周期提前两年，平均单井费用减少约2000万元。整个项目全部采用胜利油田自主研发技术，创集团公司压裂层段最多等多项纪录。

　　“这就是高端。”胜利石油工程公司总经理张煜说，“高端业务，我们理解就是石油工程技术服务中高技术含量和高附加值的业务。”

　　打造高端，胜利石油工程公司有长期发展中积累的比较优势。

　　基础研究方面，有全国行业重点实验室，也有集团公司重点实验室，还有11家油田重点实验室，各专业都培育形成骨干研究团队。

　　装备配套方面，经过近年来不断改造升级，装备新度系数提高到0.54，各专业的核心装备均有20%以上达到国际先进水平。

　　技术创新方面，形成“五大石油工程技术系列”，其中3项技术获国家科技进步二等奖，一大批技术保持国内领先水平，共刷新集团公司石油工程新纪录109项，占总数的1/3以上。

　　这些“人无我有，人有我精，人精我特”的比较优势，就是打造高端的底气。

　　正视与国际一流的差距

　　“有优势，也有差距。尽管公司‘块头’很大，但在价值创造力上并不是很强，与斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯、威德福等国际一流油服公司相比，我们还在技术、研发队伍和市场运作等方面，都存在着很大的差距。”胜利石油工程公司副总经理韩来聚坦言。

　　今年3月，在集团公司科技工作会议上，胜利钻井院的近钻头地质导向技术被评为发明类一等奖。为了把随钻测控仪器向钻头方向推进15米，钻井院用了3年时间，使得胜利石油工程公司在这一技术领域走在国内前列。

　　但走在国内前列，并不意味着国际前列。像这种旋转导向、近钻头测量等先进技术，国外已经商业化规模应用，而我们还处于研制试验阶段。再如，国外高温水平井测量仪器抗温已经达到230摄氏度，而我们的仪器只能达到150摄氏度，正在攻关175摄氏度。

　　由于内部研发力量比较分散、产业链不完整、缺乏高端人才队伍等因素，胜利石油工程公司在研发力量和研发费用上都