页岩油气开发有望开启低价能源时代
近年来,管道局把科技创新摆在重要位置,瞄准世界管道技术前沿,大力推动新技术、新装备、新工艺研发,掌握了高钢级、高压力、大口径、长距离陆上管道建设,以及大型储罐、浅滩海海洋管道建设等一大批具有自主知识产权的核心技术,形成了在沼泽、永冻土、高地震带、沙漠、热带雨林等复杂地质地貌条件下,大口径管道数百项施工工艺、工法,创造了数百项国内企业新纪录。
管道人用卫星遥感进行管道勘察设计,用高效全自动焊机进行管道焊接,用机械化设备进行防腐补口,在检测、监测、维抢修、非开挖等各个领域实行了国产化设备机械化作业。每一次技术进步都大幅提升了我国油气管道建设的整体水平、工程质量和效率。
大口径时代——必将到来
目前,我国虽然已基本建成总里程达到10万公里的油气管道干线网,但能源缺口依然存在。
以天然气为例,据相关资料显示,到2015年我国天然气的年需求量将增长到2350亿立方米,占一次能源消费比重的8%。与世界平均水平16%相比,增长空间仍很大。未来我国新疆地区天然气年产量将达到2000亿立方米以上,除西气东输、西二线和西三线外,还有每年1000亿立方米以上的天然气需要管道输送。由于管输量与压力的一次方和管径的2.5次方成正比,增加管径是提高输量的有效方法。因而发展大口径、高压力、高钢级管道技术,将单管年输量提高到300亿立方米以上,对于降低投资、提高输送效率、节省土地等方面具有重要意义。大口径管道建设时代的到来,已成为一个必然趋势。
为迎接大口径管道建设时代的到来,拥有管道建设完整产业链的管道局,2013年年初展开一场科研攻坚战,共设“D1422管道自动焊焊接工艺及装备研制”“D1422管道防腐补口技术与装备研究”“D1422管道设计施工技术研究”3个科研项目,包含13个科研课题和30个专题。课题涉及管道设计院、研究院、一公司、三公司、四公司、五公司、机械公司、检测公司、防腐公司9家单位,参与人员达300多人。项目规模之大、技术难度之大都是管道局历史上从未有过的。
2013年8月1日,中国石油管道局主要领导听取汇报,进行项目科技攻关总动员,成立管道局施工技术创新技术领导小组,负责组织开展D1422管道施工技术创新项目的科研攻关。
截至目前,D1422、X80管道的钢管应用技术、焊接工艺、线路优化及敷设方式设计技术、运布管及施工工装、安装总体施工方案、试压干燥相关装备及技术、冷弯管弯制工艺、热收缩带机械化补口技术等一批施工工艺和技术应用课题,已经通过专家评定。
与纯粹科研单位不同,管理施工型企业——中国石油管道局科研课题来自施工现场,科技成果最终也要应用到施工现场。与以往加快技术进步的同时推进关键装备国产化一样,管道局在D1422科研项目中也成功研制出内焊机、外焊机、坡口机、对口器、焊接工程车、山地运管车、弯管机,以及弯管、三通、快开盲板、绝缘接头等一大批机具和设备。
这些机具和设备的研制成功,可有效平抑国外产品价格,解决技术服务滞后、产品加工周期长等问题,为国家能源动脉按期建成提供了有力保障。
中国石油管道局已经蓄势待发,全面做好了迎接我国大口径管道建设时代即将到来的全方位准备。
伀就是凭着这股不怕吃苦的精神,研发人员最终成功提出缩小分子量分布的措施,解决了无纺布粗细不均匀的难题。在到两年时间里,聚丙烯无纺布料S960就实现了从无ۓ 、从低端到高端的大跨越,成功取代同类进口料,受到用户青睐,实现量价齐升。危机在市场,出路也在市场,从2009年以来,广州石化新产品开发团队走访厂家100多家次,足迹遍布佛山、顺德、潮汕以及深圳等珠三角地区,在这个过程中,他们抓住先机,依靠自身力量,先后成功开发了十几个新产品,其中冷热水管材料PR4220以及PPB1801等新产品目前都已成为珠三角地区的拳头产品。
“新产品开发要做到人无我有、人有我优、人优我特,形成开发一批、储备一批、推出一批的开发模式。”广州石化副总工程师、新产品开发化工工作小组组长姜立良在展望新一年新产品开发工作时说。
