中国石油管道一公司CPP107机组科学施工侧记
要完成这项任务，就要创造奇迹。9月上旬，记者走进管道一公司CPP107机组，看看建设者是如何建设“智慧管道”的。
速走“华容道”
这里的“华容道”指源于三国故事的一种游戏，取胜关键在于高效。面对工期紧、施工难度大的困难，CPP107机组就像走“华容道”一样，积极寻找高效施工法。
CPP107机组承担了中缅管道33公里的施工任务。施工段途经高山峻岭、地震活跃带等。CPP107机组到云南后，机组长张洪文一边让人检修设备，一边带着图纸和技术人员天天跑现场，与沿线农民攀谈，了解当地的气候与耕种时令。几天下来，张洪文就把33公里的情况摸得八九不离十。
“先干哪儿后干哪儿，必须安排好。一旦考虑不周全，就会给自己制造困难。”张洪文解释了选择稻田段开工的原因：首先，稻田当时没有蓄水，是最佳施工期。其次，此处交通较便利，可以直接利用乡村公路运输管材和设备，不用等待修筑便道。再次，稻田段相对平坦，施工难度小，便于机组顺利度过磨合期。另外，在稻田段施工的同时，山区段的便道修筑、运管、布管可同时展开，保障后续施工的连续性。
CPP107机组在稻田段打火开焊后，不仅以100%的一次焊接合格率完成百口磨合，而且仅用25天完成稻田段施工，在中缅管道EPC施工劳动竞赛中获得银牌。
巧解“九连环”
富源县阿依诺村后，有一个长约1公里的大坡，被员工称为阿依诺大坡。阿依诺大坡最陡峭部位坡度达67度，最缓处也有30度。在连续陡坡中间还分布着4处断崖。施工难点环环相扣，犹如一个难解的“九连环”。这段几乎不能放两根连续的直管，约1公里的管道用了12根弯管、24个弯头、20根短接，起起伏伏的就像心电图。
懂焊接的人知道，弯管在组对、焊接时效率不及直管的一半，弄不好就得被“九连环”困几个月。如果一根管测错了，就得重新去管场煨制、运输、倒运，机组至少要白白等两三天。怎么办？机组立刻把技术较好的管工赵晓东抽调到阿依诺大坡。管材运到后，赵晓东给所有管材编上序号，指挥挖掘机严格按照顺序向山上运管。“按照顺序就可以一次完成，不用到了山上再选管，节约了时间。”赵晓东说。
施工开始了。由于陡坡两侧的伴行路只能供挖掘机行走，员工只能往山上爬。上下一次得用1个多小时。中午，送饭的保温桶根本运不上来，员工只能爬到山下吃饭，然后再爬上来。近50岁的王师傅爬得慢。为了不让大家等他，他从不下山吃午饭，而是吃了20多天方面便。凭借着科学的组织和顽强的奋斗，机组仅用20多天就完成了陡坡施工任务，日焊接最高达12道焊口，创造了中缅管道陡坡施工最高工效。
智拼“七巧板”
“洪文，28号阀室的分包商撤场了，你们赶紧顶上去。”管道一公司中缅项目经理韩涛给机组长张洪文临时增加了任务。CPP107机组工作量突然增加了一半，打乱了原来的施工计划。而当时，机组还有一些人在抢建成品油管道，人员、设备无法全部转入阀室施工中去。
“随着地形、内容的变化，机组人员和设备要频繁分解重组，就像拼‘七巧板’一样。”张洪文将“七巧板”理论用到施工中。第一组人员继续抢建成品油管道；第二组负责主管道切割，以热焊工为主力；第三组负责管件的预制，以管工和氩弧焊工为主力。同时，CPP107机组摒弃了各个阀室分别施工的方式，采取3座阀室联合预制、分别组装的方法。机组以30号阀室作为预制场，统计好3座阀室的所有预制件，集中下料、焊接，阀室预制工效提高了30%以上。最终，CPP107机组提前12天完成阀室施工任务。
CPP107机组只是中缅管道建设的一个缩影。正是许许多多机组员工奉献智慧和汗水，才创造了中缅管道的建设奇迹。