大港油田疑难井治理工作的调查

　　精治“腰肌劳损”老井焕发青春

　　[中国石油新闻中心2013-06-09]

　　借事升级

　　事：套损主套变等疑难井每年以80口左右的速度递增，成为制约老油田稳产的问题。

　　因：随着油田开发日益深入，油井“腰肌劳损”等问题越来越多，严重影响到开发寿命。

　　补：今年年初以来，大港油田启动疑难井治理工程，将采油厂和作业方拧成一股绳。

　　果：盘活闲置资产，完善注采井网，提高油水井利用率，实现增油增注的目的。

　　今年前5个月，大港油田公司累计完成疑难井修复58口，其中油井46口、水井12口，完成年度计划的58%；平均每天增油133吨，累计增油达到1.0127万吨；每天增加注水380立方米，累计增加注水4.198万立方米，有效率达到88.46%，高于预期8.46个百分点。

　　打造利益共同体

　　随着油田开发日益深入，油井“腰肌劳损”等问题越来越多，严重影响其开发寿命。大港油田套损主套变等疑难井每年以80口左右的速度递增，成为制约老油田稳产的一个重要因素。

　　过去，井下作业和采油厂各算各的账，目标很难统一。为此，大港油田拿出专项资金，实施疑难井治理，一方面减少采油厂的顾虑，另一方面保证井下的工作量，把二者的利益统筹协调起来。

　　在寻找储量接替变得越来越困难的情况下，东部老油田的稳产上产，既要抢上新井，又不能忽视老井。

　　对于施工井的选择，双方共同遵循几条原则：落实井况复杂程度，根据现有技术能力选择从易到难施工；落实地质产量情况，选择产量较高井开始施工；落实井网情况，选择修复水井完善井网。这样，由采油厂根据其生产需求初选，双方再进一步沟通和落实，共筛选出180口油井进行技术攻关。

　　建立科学运行机制

　　疑难井修复是一项系统工程，涉及物装配套及调配、施工队伍的协调、二线单位的保障、井场道路准备和下步工作量衔接，哪个环节出现问题都会使工程运行不畅。所以，科学的生产组织运行非常关键。为此，井下作业公司成立疑难井修复工程领导小组，并组建专门的修井队伍负责工程推动落实和具体实施。

　　为确保施工质量，这个公司技术人员通过查阅井史资料，结合地质目的，找准工艺难点、施工关键点，优化工艺方案，做到方案可行、易行，满足现场施工实际需要。施工过程中，技术人员前移指导，对关键工序、重点工序驻井把关，现场制定工艺方案，对入井工具、材料、液体提前检测和现场核对，杜绝盲目入井，工序一次成功率达92.6%，缩短了占井周期，提高了修井质量和效率。

　　形成多赢新格局

　　随着修复工作的开展，井下作业公司越发兵强马壮。目前，这个公司疑难井修复动力达到8台，专用工具囊括五大类28项，解卡打捞成功率和作业效率进一步提升。同时，针对新增设备和设施，转型组建8支疑难井修复队伍，施工人员素质能力和技术水平不断提升。

　　疑难井修复效果明显，油井增产形势喜人，让采油厂切实尝到了甜头。采油一厂修复油井10口，投产9口，累计产油2836吨，日产能力达到50.22吨。其中，东7—29井大修后日产保持在19吨以上，稳产76天。采油三厂修复油井18口，日恢复产量66.96吨，累计产油3764.24吨。

　　大港油田公司副总经理赵平起评价：这项工程让疑难长停井“起死回生”，既盘活了闲置资产，又夯实了稳产基础，同时进一步掌握技术、积累经验和锻炼队伍，大港井下工具和装备配套水平明显提升。