巴陵石化首次安全运卸液体硫磺用于硫酸装置

　　[中国石化新闻网2012-09-05]8月下旬，由巴陵石化公司供销部首次采购的60吨液体硫磺，在该公司己内酰胺事业部硫酸装置成功接卸，硫酸装置新熔硫系统一次投用告捷。经初步测算，该项目每年可节省费用约470多万元。

　　以往巴陵石化从兄弟企业采购的硫磺均为固体结晶状包装，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。硫磺粉尘与空气或氧化剂混合后还会形成爆炸性混合物。它要经加热等工序处理，融化为液体才能为装置所用，此次接卸的散装液体硫磺，既安全环保，又能降低物流成本、节省能耗，有利于清洁生产。

　　巴陵石化供销部在今年3月份就通过调查了解到，长炼将原有的包装硫磺改为散装液体硫磺。由于液体硫磺的特性以及第一次承接此类业务，供销部多方了解货物的基本情况，与中石化炼油销售有限公司、长炼及时沟通，与兄弟事业部生产部门做好具体工作对接，逐步解决了运输、卸货、储存等一系列问题，对涉及卸载安全、质量等重点问题进行周密细致的部署。

　　对此次散装液体硫磺安全转运接卸，该部做好全过程监控，源头抓出厂检验，过程抓运输车辆及储罐的适装性，汽车槽车到己内酰胺事业部后做好车号、物料确认，做好分析检验把关，确保散装液体硫磺优质安全进入硫酸装置，没有发生硫磺失火和泄漏等异常情形，为下一步每月到装置的1500吨液体硫磺安全操作积累了经验。

　　据了解，巴陵石化己内酰胺事业部去年开始设计新的熔硫系统，采取液体、固体硫磺并用方式。液体硫磺可用槽车小量运入，既不挤占仓库，又可节省蒸汽资源，每天以100吨液硫使用计算，可节省蒸汽42吨。