生物燃料产业需四方突围 技术原料标准政策缺一不可
废物是放错地方的资源。燕山石化坚信，在工业废物处理上，只要认识到位、成本合适、技术可行，废物资源化大有可为。橡胶一厂尾气回收装置处理能力不足，产生一些废气，冬季进入热力厂油炉混烧，但夏季该炉停用，废气由冷火炬直排，影响周边环境。为解决这一问题，燕山石化制定了将废气引入炼油一厂四蒸馏作燃料的方案，不仅减少了燃料消耗，每年还可减少VOC排放1620吨。回收乙烯装置工艺废热，以往每个采暖季供热系统要消耗13万～15万吨蒸汽，实施热泵技术后可节约蒸汽9万吨，减少循环水损失约21.7万吨，同时可减少温室气体排放，有效改善环境。
燕山石化将继续秉承“大企业要为国家做大贡献”的企业使命，视绿色低碳为构建核心竞争力的必由之路，持续强劲内涵发展的动力，以“高度负责任”的态度向社会和公众积极展示中国石化“高度受尊敬”的良好形象。
一关键部件，如果承压环焊接变形严重，将导致穹顶吹顶后组对困难。因为要进行板拼ઓ 技术上对承压环的焊接变形量控制得很严，要求不得超过3毫米，开始进行焊接前，技术、施工管理人员就进行了反复论证，决定采用微量反变形及间断对称焊等措施控制变形量。进行了一段试验性焊接后，施工人员根据实际变形量对工艺和顺序又进行了反复调整，经过反复调整、测量、控制，变形量控制得很好，还提高了施工效率。一天，监理在未告知的情况下对焊接成型的承压环进行了检测，结果变形量均在2毫米以内，无一点超标，监理激动地说“你们焊接的质量太好了!”6月6日，LNG储罐24块穹顶片梁预制全部完成，比原计划提前10天。6月16日，第一块穹顶准确地吊装在指定位置。6月23日，LNG储罐穹顶块吊装顺利合龙，9月25日7时16分，LNG储罐最重要的施工节点，组焊成型的直径80米，重达756.6吨的钢穹顶吹顶升工作正式开始。
杨文照稳稳地操控着三台鼓风机组，宋道民、毕思峰、张晓敏等经验丰富的工人技师不停地巡视，指挥着铆工、电焊。在拱顶与承压环接触前的几分钟，是顶升最紧张的时刻，由于拱顶与承压环接触后压力迅速上升，需要迅速下达指令逐步的减小进风量，稳住罐内压力，并要在第一时间检查拱顶与承压环接触有无挡碍，张宝一边看着U型管显示的罐内压力，一边观察着拱顶与承压环接触的情况，连续十几道指令下达后，钢穹顶与承压环完全接触，拱顶位移8毫米，是现有LNG罐顶升中位移量最小的。
目前，9Ni%钢壁板的预制、安装工作已经开始，新的攻关战已拉开序幕。
操作的条件下，开发出石油化工各种工艺过程与设备的动态数学模型，并将其软件化，同时设计出易于在计算机上实现而在传统教学与实践中无法实现的各种培训功能，创造出与现实生产操作十分相似的培训环境，从而让从事石油化工生产过程操作的ғ 人员在这样的仿真系统上操作与试验。近些年来，随着石化工程技术的发展，生产规模和设备及仓储的超大型化、能量储备的高度集中、有毒有害物质的多样性、生产工艺的复杂化，使得安全生产的紧迫性进一步增强。石化仿真培训系统主要就是以提高操作工人与技术人员的技术素质、实际操作经验，能正确处理各种随时可能出现的问题为目的而建立的。
仿真培训系统可逼真地模拟装置的开车、停车、正常运行和各种事故过程的现象和操作。与其他的培训方法相比，不仅可以大大提高培训效果，而且可以大大节省培训费用，缩短培训时间，是一种高效的培训手段。可以在数周之内，获得在现场工作2一5年才能获得的经验。西方工业化国家称这种仿真系统是提高工人素质、确保其生产技术处于领先地位的“秘密武器”和“尖端武器”。
仿真培训技术在保障安全生产、降低操作成本、节省开停车费用、节能、节省原料、提高生产质量、提高生产率、保障人身安全、延长设备使用寿命、减少事故损失和非正常停产的损失等方面发挥了重大的作用。
在技术研发、原料供给、市场开拓以及产业化等方面给予扶持 /p>