茂名石化乙烯优化装卸车减损耗

　　[中国石化新闻网2012-04-24]茂名石化乙烯储运车间是液体产品进出厂控制与参与直接作业环节的车间，该车间优化装卸车操作，今年一季度减少丁二烯损耗27吨，挽回效益损失约60万元。

　　丁二烯是储运车间主要出厂液体产品之一，主要通过汽车以及火车等方式输送。在丁二烯火车槽罐装车中，入厂的丁二烯火车槽罐内压力一般比较大，达到0.3-0.5MPa，而满车后的压力仅为0.4MPa。由于带压槽罐压力过高，所以在装车时需要开启气相阀边卸压边装车。在装进物料的同时，槽罐内的氮气经过气相进入球罐内，槽罐内的氮气就这样被置换为物料了，按照现在丁二烯价格每吨25000元来计算，损失不小。

　　针对丁二烯通过铁路运输外销损耗过高的问题，储运车间实施了"卸压过磅再装车"的优化措施，即对进行装车的火车槽罐空车泄压后再进行过磅装车。泄压后的槽罐压力约为0.1MPa，槽罐空车氮气重量减少了约300千克，即减少了物料置换约300千克。完成上述操作后，不但可以加快装车速度，节省电源，更大幅减少损耗。