科技创新:世界能源稳定供应可期
[中国石化新闻网2012-04-23]年产原油332万吨,既是原油生产大户,又是成本消耗大户。要实现生产经营一体化,成本管理全员化,系统效益最优化,就必须探索出一套成本管理新思路、新途径、新模式,通过精细化管理拓展效益空间。
今年以来,塔河采油二厂从成本发生的各个环节着手,找准成本发生的原因,确定成本控制的节点,划分成本管控层级,建立了"层级明晰、职责明确、责权对等、全员参与"的成本管控网络,将成本管理融入生产经营和日常管理全过程。
推行成本管理项目化,实现生产经营一体化
本着"生产经营一体化,系统效益最优化"的原则,按照"突出重点管理、强调多专业协同"的方针,成立成本管理项目组,对"井下作业、降三倒、油田用工、注水开发、测井测试、安全环保、物资设备保障、掺稀降黏"等8项重点工作分别实施项目化管理,建立了"分管领导-责任单位-责任人"的三级指标管理网络。
采取"做到重点费用先行,基层分队试点"的方式,横向、纵向全面推广,对各责任单位的成本管控职责进行详细划分,依据职责下达相应的经济技术指标,并予以公示和考核,做到职责、指标同分解,部署、措施双到位,激励、约束共兑现。
构筑成本管理闭环式,实现成本管理全员化
树立"全员参与、目标导向"的全员成本目标管理理念,以项目组为单位,开展了"查因素、定措施、立指标"活动。查找因素,明确成本管理的着力点;制定措施,强化成本管理的针对性;明确指标,量化成本管理的实效性。他们划分了指标的"优秀、正常、异常"区间,每月对指标完成情况进行公示,不断促进异常指标向优秀指标转变,从根本上促进成本管理工作的持续改进。
结合生产实际,由计划财务科牵头设计各类单耗台账,协调各部门、单位搜集、录入、应用标准成本的数据,做好基础数据的准备工作,确保了标准成本顺利投入运行。
探索成本管理新模式,实现系统效益最优化
将"业务预算工作量和生产经营目标"紧密结合,在年度、季度、月度预算的编制过程中,以实现生产经营目标为宗旨,统筹优化,减少无效工作量,降低高投入低产出工作量。将价值量与工作量相结合,理顺预算审核及申报程序,以"经济采油"为主攻点,深入挖潜,践行"经营一元钱,节约一分钱"理念,将"精细管理、降本增效"放在生产经营管理的突出位置。1~3月份,实现降本减费213.3万元。
在制度的建立过程中把握两个关键点:一是明确预算外事项定义,即将预算外事项的上报阶段定义在生产情况发生变化的环节。二是为做好参照,即详细编制年度成本预算方案,对产量及结构、注水量及注水方式、稀油用量、措施工作量等措施方案预计见效时间、见效成果等都做出详尽预计。与此同时,他们还完善了成本信息反馈系统,实现了油气生产综合能耗5.45万吨标准煤、各项能耗均低于年度控制指标,实现了系统效益最大化的目标。
栀据国务院批准的《国家石油储备中长期规划》,2020年三期项目全部完成,届时我国石油储备能力提升到约8500万吨,相当于90天的石油净进口量。这也是国际能源署规定的战略石油储ࠃ 力"达标线"。
中海油能源经济研究院首席能源研究员陈卫东认为,有石油储备比一点没有要好,但我们到底
