管道公司黄岛油库科学化施工安全高效

　　[中国石化新闻网 2011年5月16日] 5月11日，经过了6小时的紧张作业，管道公司黄岛油库6027号至6028号罐改造管线内约140立方米原油被顺利抽取干净，这是黄岛油库在工艺流程改造中首次采用小型博格泵进行现场管线抽油作业，并且一次性试运成功，有效提高了库区施工的安全系数。
　　黄岛油库担负着齐鲁石化、青岛炼化等华东和华北地区10余家炼化企业的原油接卸和输送任务。近年来，随着国内原油需求量的增加，黄岛油库的输油任务也大幅增加，原有的部分工艺管网已不能满足生产任务需求。为了适应石化管道发展要求、进一步优化生产运行结构，油库库区工艺流程管网改造频繁。
　　在此前的工艺流程改造中，管道内原油清理通常采用SH大型输油泵机组来完成，由于受泵机组排量、管线距离和高程的影响，不能一次性将管线中原油抽取干净，需现场开启污油泵进行二次清理，往往耗费一到两天的时间方能完成抽油。长时间占用输油管线进行抽油作业，不但影响了正常的生产运行，使泵机械密封损坏严重，发生跑冒滴漏现象，产生的落地油既污染环境，又带来较大安全隐患，不利于安全生产和节能降耗。
　　为彻底改变这一现状，油库相关部门在充分调研论证的基础上，购置了一台专用于流程改造抽取管线污油的小型博格泵。在流程改造过程中，只需接条临时管线，就可以在短时间内一次性将管线的原油打入到其它管线中，大大缩短了施工进程，提高了工作效率，做到了安全、高效、低耗、环保，一举多得。